整筒不锈钢抽油泵的制造方法

摘要

本发明涉及油田用整筒不锈钢抽油泵的制造方法，以外径比泵筒大20～25mm、壁厚大2.0～2.5mm的定尺不锈钢无缝钢管为泵筒基材，轧制1～3遍得到所需内、外径尺寸，抗拉强度900～1000兆帕，抗屈服强度850～950兆帕，硬度35°HRC，再经较直、衍磨、两端车螺纹后，吊在等离子深孔热处理炉顶部，将阳极置于基材中，以基材为阴极，控制真空度为50～80帕，升控炉温600±5℃，炉内压80～100帕，用800～1000伏脉冲高压施加于阴极和阳极之间，同时注入氨气，氮层深0.4～0.5mm，硬度≥65°HRC。机加工减少了60～90％工序，每台泵用料节省2/3，解决了深孔热处理难题。

主权项

1、一种油田用整筒不锈钢抽油泵的制造方法，其特征在于：选用定尺不锈钢无缝钢管为泵筒基材，依次按以下步骤进行：a、将外径的比泵筒大20～25mm，壁厚大2.0～2.5mm的泵筒基材，经轧制1～3遍，得到所需要的内、外径尺寸，抗拉强度900～1000兆帕，抗屈服强度850～950兆帕，硬度35°HRC；b、将上述轧制得到的泵筒基材经校直、衍磨至所需要的尺寸、两端车成螺纹；然后，c、将其吊装在等离子深孔热处理炉内顶部，把阳极安装在所述的泵筒基材内，以待加工的基材为阴极，将该炉密封好，控制其炉内真空度50～80Pa；然后升温并控制炉内温为595～605℃，炉内压力为80～100Pa；d、接通电源，用800～1000伏脉冲高压施加于阴阳极之间，产生弧光，同时进行渗氮处理8～12小时，氮层深度为0.4～0.5mm，硬度为60～65°HRC。