往复冲击采掘机无泵增高润滑多级导向系统方法的增高润滑多级导向系统往复冲击采掘机

摘要

本发明属于机械领域，具体涉及往复冲击采掘机无泵增高润滑多级导向系统方法的增高润滑多级导向系统往复冲击采掘机，包括机身、无泵增高润滑多级导向系统往复冲击部、下导向冲击机构和上导向冲击机构，左密封隔板、右密封隔板、前密封隔板、后密封隔板将上导向冲击机构、下导向冲击机构定位紧固连接，上凸轮轴旋转甩液润滑上密封冲击部或上凸轮轴设有甩液结构，往复冲击驱动器设有动力链轮带动上传动链轮、下传动链轮旋转，上曲柄连杆带动润滑液旋转润滑上密封冲击部，下曲柄连杆带动润滑液旋转润滑下密封冲击部，机身带动无泵增高润滑多级导向系统往复冲击部连续采掘，该往复冲击采掘机润滑效果好、性能高、易损件少。

主权项

往复冲击采掘机无泵增高润滑多级导向系统的方法，其特征在于：一、设置下导向支撑件，在下导向支撑件上设置下前滚动组件、下后滚动组件，使下前滚动组件、下后滚动组件支撑下导向件，使下后滚动组件、下前滚动组件与下导向件贴合滚动摩擦，设置下曲柄连杆，使下曲柄连杆与下导向件铰接，使下导向支撑件、下前滚动组件、下后滚动组件、下导向件和下曲柄连杆组成下导向冲击机构，设置上导向支撑件，在上导向支撑件上设置上前滚动组件、上后滚动组件，使上后滚动组件、上前滚动组件支撑上导向件，使上后滚动组件、上前滚动组件与上导向件贴合滚动摩擦，设置上曲柄连杆，使上曲柄连杆与上导向件铰接，使上导向支撑件、上前滚动组件、上后滚动组件、上导向件和上曲柄连杆组成上导向冲击机构，将上曲柄连杆与上导向件连接且将下曲柄连杆与下导向件连接组成多级导向系统A或将上导向件设置为上导向件上杆、上导向件下杆和上导向连接件，上导向连接件连接上导向件上杆和上导向件下杆，上曲柄连杆与上导向连接件铰接且将下导向件设置为下导向件上杆、下导向件下杆和下导向连接件，下导向连接件连接下导向件上杆和下导向件下杆，下曲柄连杆与下导向连接件铰接组成多级导向系统B或将上导向件设置为上导向件上杆、上导向件下杆和上导向连接件，上导向连接件连接上导向件上杆和上导向件下杆，上曲柄连杆与上导向连接件铰接且将下导向件与下曲柄连杆连接组成多级导向系统C；二、将上导向冲击机构设置在下导向冲击机构上部，在上导向冲击机构与下导向冲击机构之间设置隔断上下导向密封件，使上导向冲击机构左侧设有上左密封隔板，将上左密封隔板与上导向支撑件为一体式或分体连接，当上左密封隔板与上导向支撑件分体连接时，使上左密封隔板上设有密封上左导向支撑件结构，使上左密封隔板阻止液体流入下导向冲击机构，使上导向冲击机构右侧设有上右密封隔板，将上右密封隔板与上导向支撑件分体连接或为一体式，当上右密封隔板与上导向支撑件分体连接时，使上右密封隔板上设有密封上右导向支撑件结构，使上右密封隔板阻止液体流入下导向冲击机构，使下导向冲击机构左侧设有下左密封隔板，将下左密封隔板与下导向支撑件为一体式或分体连接，当下左密封隔板与下导向支撑件分体连接时，使下左密封隔板上设有密封下左导向支撑件结构，使下左密封隔板阻止液体流出下导向冲击机构，使下导向冲击机构右侧设有下右密封隔板，将下右密封隔板与下导向支撑件分体连接或为一体式，当下右密封隔板与下导向支撑件分体连接时，使下右密封隔板上设有密封下右导向支撑件结构，使下右密封隔板阻止液体流出下导向冲击机构，使上左密封隔板、下左密封隔板分体设置或为一体式，当上左密封隔板、下左密封隔板设置为一体式时组成左密封隔板，使左密封隔板上部设有密封上左导向支撑件结构，使左密封隔板下部设有密封下左导向支撑件结构，使密封上左导向支撑件结构阻止液体从左密封隔板流入下导向冲击机构，使上右密封隔板、下右密封隔板分体设置或为一体式，当上右密封隔板、下右密封隔板设置为一体式时组成右密封隔板，使右密封隔板上部设有密封上右导向支撑件结构，使右密封隔板下部设有密封下右导向支撑件结构，使密封上右导向支撑件结构阻止液体从右密封隔板流入下导向冲击机构，使左密封隔板和/或右密封隔板将上导向冲击机构、下导向冲击机构定位紧固连接，避免上导向冲击机构与下导向冲击机构错位连接，增大上导向冲击机构与下导向冲击机构的连接强度及抗冲击抗震动强度，或在上导向冲击机构前部与后部设置上前密封隔板和上后密封隔板，使上前密封隔板与上导向支撑件为一体式或分体设置，使上后密封隔板与上导向支撑件为一体式或分体设置，或在下导向冲击机构的前部与后部设置下前密封隔板和下后密封隔板，使下前密封隔板与下导向支撑件为一体式或分体设置，使下后密封隔板与下导向支撑件为一体式或分体设置；三、在上前密封隔板上设置密封上导向支撑件前部结构、在上后密封隔板上设置密封上导向支撑件后部结构或在上导向支撑件设置上导向支撑件前部密封结构、上导向支撑件后部密封结构，使密封上导向支撑件前部结构与上导向支撑件前部配合密封且使密封上导向支撑件后部结构与上导向支撑件后部配合密封或使上导向支撑件前部密封结构与上前密封隔板配合密封且使上导向支撑件后部密封结构与上后密封隔板配合密封，在下前密封隔板上设置密封下导向支撑件前部结构，在下后密封隔板上设置密封下导向支撑件后部结构或使下导向支撑件设置下导向支撑件前部密封结构、下导向支撑件后部密封结构，使密封下导向支撑件前部结构与下导向支撑件前部配合密封且使密封下导向支撑件后部结构与下导向支撑件后部配合密封或使下导向支撑件前部密封结构与下前密封隔板配合密封且使下导向支撑件后部密封结构与下后密封隔板配合密封，下前密封隔板和下后密封隔板阻止液体流出下导向冲击机构；四、使上左密封隔板密封上导向冲击机构左部，使上右密封隔板密封上导向冲击机构右部，使下左密封隔板密封下导向冲击机构左部，使下右密封隔板密封下导向冲击机构右部，上前密封隔板密封上导向冲击机构前部，上后密封隔板密封上导向冲击机构后部，下前密封隔板密封下导向冲击机构前部，下后密封隔板密封下导向冲击机构后部；五、使上左密封隔板、上右密封隔板支撑上曲柄连杆，使下左密封隔板、下右密封隔板支撑下曲柄连杆；六、将上导向件的一端伸出上前密封隔板且将下导向件的一端伸出下前密封隔板，在上导向件与上前密封隔板之间设置前上导向密封件且在下导向件与下前密封隔板之间设置前下导向密封件或将上导向件的前端伸出上前密封隔板且将下导向件的前端伸出下前密封隔板，在上导向件与上前密封隔板之间设置前上导向密封件且在下导向件与下前密封隔板之间设置前下导向密封件且将上导向件的后端伸出上后密封隔板和将下导向件的后端伸出下后密封隔板，在上导向件与上后密封隔板之间设置后上导向密封件且在下导向件与下后密封隔板之间设置后下导向密封件；七、使上左密封隔板、上右密封隔板、上前密封隔板、上后密封隔板、隔断上下导向密封件、上导向支撑件、上前滚动组件、上后滚动组件、上曲柄连杆和上导向件组成上密封冲击部，使下左密封隔板、下右密封隔板、下前密封隔板、下后密封隔板、隔断上下导向密封件、下导向支撑件、下前滚动组件、下后滚动组件、下曲柄连杆和下导向件组成下密封冲击部，使上前密封隔板和下前密封隔板分体设置或使上前密封隔板和下前密封隔板设置为一体式，使上后密封隔板和下后密封隔板分体设置或使上后密封隔板和下后密封隔板设置为一体式，当上前密封隔板和下前密封隔板为一体式时组成前密封隔板，使上密封冲击部与下密封冲击部组成上下密封冲击部，使前密封隔板与上下密封冲击部分体连接或为一体式，当前密封隔板与上下密封冲击部分体连接时，使前密封隔板上部设有密封上密封冲击部的前密封隔板上密封结构，使前密封隔板下部设有密封下密封冲击部的前密封隔板下密封结构，使前密封隔板上密封结构阻止液体从前密封隔板流入下密封冲击部，当上后密封隔板和下后密封隔板为一体式时组成后密封隔板，使后密封隔板与上下密封冲击部分体连接或为一体式，当后密封隔板与上下密封冲击部分体连接时，使后密封隔板上部设有密封上密封冲击部的后密封隔板上密封结构，使后密封隔板下部设有密封下密封冲击部的后密封隔板下密封结构，使后密封隔板上密封结构阻止液体从后密封隔板流入下密封冲击部，使前密封隔板和/或后密封隔板将上密封冲击部、下密封冲击部定位紧固连接，避免上密封冲击部与下密封冲击部错位连接，上密封冲击部阻止润滑液体流入下密封冲击部内，使上密封冲击部与下密封冲击部组成无泵增高润滑多级导向系统往复冲击部；八、设置上凸轮轴，在上凸轮轴与上密封冲击部之间设置上凸轮轴密封件，设置下凸轮轴，在下凸轮轴与下密封冲击部之间设置下凸轮轴密封件，使上凸轮轴接触上密封冲击部内润滑液体使上凸轮轴旋转甩液润滑上密封冲击部或在上凸轮轴设置甩液结构使甩液结构甩液润滑上密封冲击部，使甩液结构直接旋转甩液润滑或在甩液结构上设置甩液传动件，当在上密封冲击部内设置甩液器时，使甩液传动件带动甩液器旋转甩液，将甩液传动件设置为齿轮传动件相对应地在甩液器上设置齿轮甩液件使齿轮传动件带动齿轮甩液件甩液，或将甩液传动件设置为链轮传动件相对应地在甩液器上设置链轮甩液件使链轮传动件带动链轮甩液件甩液，或将甩液传动件设置为带轮传动件相对应地在甩液器上设置带轮甩液件使带轮传动件带动带轮甩液件甩液；九、将甩液结构设置为轴体甩液结构和/或挡套甩液结构，当使用挡套甩液结构时，设置动力轴段、偏心轴段、动力轴段轴承、偏心轴段轴承、动力轴段轴承挡圈、偏心轴段轴承挡圈，使动力轴段与偏心轴段分体连接或为一体式，在偏心轴段上设置偏心轴段轴承，在动力轴段上设置动力轴段轴承，将偏心轴段轴承设置为偏心轴段分体轴承或设置为偏心轴段整体轴承，使动力轴段轴承挡圈、偏心轴段轴承挡圈分别阻挡动力轴段轴承、偏心轴段轴承，或使动力轴段轴承挡圈外径小于动力轴段轴承外支撑圈内径，使偏心轴段轴承挡圈外径小于偏心轴段轴承外支撑圈内径，使动力轴段轴承挡圈与偏心轴段轴承挡圈形成高度差，高度差的空间避免偏心轴段轴承挡圈在旋转时与动力轴段轴承外支撑圈摩擦和/或该高度差的空间避免动力轴段轴承挡圈在旋转时与偏心轴段轴承外支撑圈摩擦，使动力轴段轴承挡圈与偏心轴段轴承挡圈为一体式组成偏心连体挡套，将偏心连体挡套设置在动力轴段轴承与偏心轴段轴承之间或设置在偏心轴段轴承与偏心轴段轴承之间，使偏心连体挡套与偏心轴段上和/或偏心连体挡套与动力轴段上设有防挡套旋转件，使防挡套旋转件阻止偏心连体挡套相对于动力轴段和相对于偏心轴段旋转，在动力轴段轴承挡圈上设置甩液件形成动力轴段轴承挡圈甩液结构或在偏心轴段轴承挡圈上设置甩液件形成偏心轴段轴承挡圈甩液结构或在偏心连体挡套上设置甩液件形成偏心连体挡套甩液结构，偏心连体挡套甩液结构将动力轴段轴承挡圈与偏心轴段轴承挡圈组合为一体式后设置甩液件，增大了甩液件的体积与强度，使挡套甩液结构从凸轮轴体端部甩液，对轴体甩液结构难以甩液润滑到的区域润滑降温；十、设置往复冲击驱动器，使往复冲击驱动器分别直接带动上凸轮轴、下凸轮轴旋转，或使上凸轮轴、下凸轮轴伸出上密封冲击部、下密封冲击部，在下凸轮轴传递动力端与下密封冲击部之间设置下凸轮轴密封件，在上凸轮轴传递动力端与上密封冲击部之间设置上凸轮轴密封件，阻止上密封冲击部的润滑液体流入下密封冲击部内，或在无泵增高润滑多级导向系统往复冲击部上设置传动齿轮箱，在上凸轮轴伸出端设置上传动齿轮，在下凸轮轴伸出端设置下传动齿轮，使往复冲击驱动器通过齿轮箱带动上传动齿轮、下传动齿轮旋转或在上凸轮轴伸出端设置上传动链轮，在下凸轮轴伸出端设置下传动链轮，使往复冲击驱动器设置动力链轮带动上传动链轮、下传动链轮旋转；十一、上曲柄连杆带动润滑液旋转润滑上密封冲击部，下曲柄连杆带动润滑液旋转润滑下密封冲击部，机身带动无泵增高润滑多级导向系统往复冲击部连续采掘。