铝电解槽火焰－铝液二段焙烧方法

摘要

一种铝电解槽火焰－铝液二段焙烧方法，其特征在于包括安放火焰燃烧器、装炉、火焰焙烧和铝液电流焙烧步骤，火焰焙烧的方法为：在400℃以下温度焙烧8～10小时，在400～550℃焙烧10～12小时，温度为600～800℃，焙烧10～12小时；铝液电流焙烧的方法为：将温度大于960℃的铝水灌入到铝电解槽阴极与阳极之间的空间，接通电流，当铝电解槽内铝液焙烧到温度大于950℃时，灌入液体混合电解质，提高铝电解槽电压大于5伏，完成铝电解槽火焰－铝液二段焙烧。本发明的铝电解槽火焰－铝液二段焙烧方法将燃气火焰焙烧与铝液焙烧结合起来，不仅具有焙烧温度均匀，能耗小的优点，而且电解质损失小，阳极和内衬不易损坏，具有良好的应用前景。

主权项

1、一种铝电解槽火焰-铝液二段焙烧方法，其特征在于包括安放火焰燃烧器、装炉、火焰焙烧和铝液电流焙烧步骤，其中火焰焙烧的方法为：点燃火焰燃烧器，在400℃以下温度焙烧8～10小时，在400～550℃焙烧10～12小时，然后升温至温度达到600℃，从排烟孔排出的沥青烟开始减少之后，升温至温度为600～800℃，焙烧10～12小时；然后关闭火焰燃烧器，并将铝电解槽内的火焰燃烧器拆除；铝液电流焙烧的方法为：在铝电解槽的出铝端开灌铝口，利用抬包将温度大于960℃的铝水灌入到铝电解槽阴极与阳极之间的空间，当铝水液面高度高于阳极底掌面2～5cm时停止灌入铝水；将全部阳极和阴极之间接通电流，进行电流铝液焙烧，在电流铝液焙烧过程中，槽电压从2.0伏提高到3.5伏，电流铝液焙烧时间为15～24小时，其中铝液焙烧结束时铝电解槽中铝水温度要达到950℃以上；当铝电解槽内铝液焙烧到温度大于950℃时，灌入温度大于960℃的液体混合电解质，当铝电解槽内液体混合电解质的液体深度为15～20cm时停止；提高铝电解槽电压大于5伏，完成铝电解槽火焰-铝液二段焙烧。