一种真空冷冻干燥果蔬酸奶的加工方法

摘要

本发明公开了一种真空冷冻干燥果蔬酸奶的加工方法，其加工方法如下：a、原料混合；b、均质；c、灭菌；d、凝冻处理；e、搅拌、膨化；f、成型；g、铺盘、急冻；h、装盘、急冻：将急冻定型后的产品颗粒从物料盘内取出堆放入铝盘内，然后放入温度为‑32~‑28℃的急冻库中进行二次急冻，急冻3~4小时，至产品中心温度达到‑35~‑28℃；i、真空冷冻干燥；j、分选；k、金属检测；l、包装，本发明优点是：具有非常好的适口性和极高的营养价值，大大提高了果蔬酸奶的食用口感，冻干曲线经过反复试验得来，是专门针对果蔬酸奶本身特性进行定制的冻干工艺路线，使果蔬酸奶达到最佳的冻干效果。

主权项

一种真空冷冻干燥果蔬酸奶的加工方法，其特征在于其加工方法如下：a、原料混合：将原料进行混合，并充分搅拌均匀，原料的成分及重量份配比如下：浓缩乳酸菌发酵原液50~60份、果蔬汁10~15份、果蔬粉5~10份、脱脂奶粉10~20份、麦芽糖浆5~10份和白砂糖15~20份；b、均质：将混合搅拌均匀的原料采用胶体磨进行均质处理；c、灭菌：将上述处理好的原料放入不锈钢容器中，用蒸汽加热进行灭菌处理，使产品中心温度达到85~90℃，再进行保温18~22分钟；d、凝冻处理： 将上述处理好的原料冷却后装入容器中，放入温度为‑20~ ‑15℃的急冻库中进行凝冻处理，急冻8~10小时，使原料完全冻结；e、搅拌、膨化：将上述冻结好的原料取出，分成小块状，放入搅拌桶中不断进行搅拌，搅拌15~20分钟，在搅拌过程中，不断向原料中通入空气，使原料的体积得到膨胀；f、成型：采用成型机对上述处理好的原料进行成型处理，将原料制成颗粒状；g、铺盘、急冻： 将成型好的原料颗粒平铺放入物料盘内，然后送入温度为‑32~ ‑28℃的急冻库中进行急冻成型，急冻1~2小时；h、装盘、急冻：将急冻定型后的产品颗粒从物料盘内取出堆放入铝盘内，然后放入温度为‑32~ ‑28℃的急冻库中进行二次急冻，急冻3~4小时，至产品中心温度达到‑35~ ‑28℃；i、真空冷冻干燥：将急冻好的产品颗粒送入冷冻干燥系统的密闭容器中，在‑35～‑30℃的冷冻条件下，在0～60Pa的真空度条件下加热干燥12～17小时，并且使产品最终温度不超过50℃，因升华而脱水干燥成为真空冷冻干燥果蔬酸奶；所述加热干燥时真空冷冻干燥系统设备内加热板的温度变化依次如下：开始时加热板温度为18~22℃；经0.4~0.6小时，加热板温度升为76~84℃，接着恒温3~4小时；再经0.3~0.5小时，加热板温度降为68~72℃，再接着恒温2.5~3.5小时；再经0.4~0.6小时，加热板温度降为57~63℃，再接着恒温2~3小时；再经0.1~0.3小时，加热板温度升为65~70℃，再接着恒温1~1.2小时；再经0.1~0.3小时，加热板温度升为72~74℃，再接着恒温1~1.2小时；再经0.4~0.6小时，加热板温度降为48~52℃，最后恒温0.8~1.2小时结束；j、分选：真空冷冻干燥结束后，将果蔬酸奶从冷冻干燥系统的密闭容器中取出，将有异物的产品剔除掉；k、金属检测：将产品过金属检测仪进行检测，金属检测仪的灵敏度为：铁0.6mm，非铁1.2mm；l、包装：先用干净卫生的双层食品级塑料袋装入产品，然后封口。