发明名称 道路落叶收集压块车
摘要 本发明涉及工程机械技术领域,公开了一种道路落叶收集压块车,包括:收集装置、输送带、预压缩装置、压缩成型装置、切断刀、集料箱、底盘组成,其作业过程中,随着车辆V型收集台的推进、两侧扫刷连续转动将V型收集台前方地面落叶清扫、汇集于收集台中部,拨料轮连续转动将汇集于V型收集台中部的落叶推送到输送带上,落叶被输送到位于车辆中部的预压缩装置,在预压缩装置内落叶被输送、切碎、搅拌卷曲或揉搓成球,经预压缩后推送到压缩成型装置中高压压缩成型,达到预设长度后由切断刀快速往复运动切断成高密度空心圆柱落叶块落入集料箱内,实现连续清扫、收集、输送、预压缩、成型压缩、切断、集料,道路落叶高密度成型的联合作业。
申请公布号 CN104975579B 申请公布日期 2016.09.21
申请号 CN201510353701.8 申请日期 2015.06.24
申请人 中国农业大学 发明人 韩鲁佳;王斌;李海涛;刘平义;魏文军;张绍英
分类号 E01H1/04(2006.01)I;B02C18/14(2006.01)I;B30B9/30(2006.01)I 主分类号 E01H1/04(2006.01)I
代理机构 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 代理人 董琪
主权项 道路落叶收集压块车,其特征在于,包括:收集装置、输送带、预压缩装置、压缩成型装置、切断刀、集料箱、底盘,自走、轮式底盘上前端设置有收集装置,收集装置关于车辆中央纵向铅锤面对称并与底盘的车架在车辆纵向铅垂面内B点转动联接、转动轴线BB,收集装置的姿态由夹角g控制并锁定,底盘中部由前向后依次设置有输送带、预压缩装置、压缩成型装置、集料箱,并分别与底盘的车架固连,纵向布置于底盘上的输送带一端接收来源于收集装置上的落叶、另一端将其输送到水平横置的预压缩装置的喂料口,预压缩装置的出料口连接于压缩成型装置的喂料口,压缩成型装置纵向倾斜布置、其出料口处设置有往复运动的切断刀,切断成型的高密度落叶块由集料箱收集暂存;所述的收集装置包括:收集台、扫刷、拨料轮,两组转向相反的扫刷分别沿V型收集台的V型方向对称布置,各个扫刷分别与收集台转动联接,两组扫刷连续转动将收集台前方地面落叶汇集到收集台中部,位于收集台中部上方的拨料轮与收集台在车辆纵向铅垂面内A点转动联接、转动轴线AA,拨料轮连续转动将汇集于收集台中部的落叶推送到输送带的输入端,收集装置由收集台与底盘的车架转动联接;所述的预压缩装置包括:预压缸体、预压喂料口、预压出料口、预压螺旋轴、输送螺旋叶片、切碎动刀、切碎定刀、搅拌动杆、搅拌定杆、预压螺旋叶片,空心圆柱预压缸体为预压缩装置的机体,预压缸体末端缩径为空心圆台、其最小直径处为预压出料口,预压缸体首端上方沿径向固连有预压喂料口,预压螺旋轴与预压缸体同轴线转动联接,输送螺旋叶片、切碎动刀、搅拌动杆和预压螺旋叶片依次序分别固连在预压螺旋轴上并随其同轴线转动,预压缸体内沿轴线方向与切碎动刀、搅拌动杆分别对应位置处径向固连着切碎定刀和搅拌定杆,预压缩装置通过预压缸体与底盘的车架固连;其中,所述的预压缩装置中:输送螺旋叶片和预压螺旋叶片螺旋方向相同,m(m≥3)根切碎动刀固连于预压螺旋轴上沿轴线方向等距分布、绕轴线径向均布、且与螺旋叶片旋向相同,相同数量m根切碎定刀固连于预压缸体内同一半径方向、沿轴线方向与切碎动刀分别对应等距线性布置;n(n≥3)根搅拌动杆固连于预压螺旋轴上并沿轴线方向等距分布、绕轴线径向均布、且与螺旋叶片旋向相同,相同数量n根搅拌定杆固连于预压缸体内同一半径方向、沿轴线方向与搅拌动杆分别对应等距线性布置;所述的压缩成型装置包括:成型缸体、成型喂料口、成型出料口、成型螺旋轴、压缩螺旋叶片,成型缸体为压缩成型装置的机体,成型缸体首段为内径d1空心圆柱、末段为内径d2空心圆柱、中段由空心圆台过渡段构成,三段同轴线、且d1&gt;d2,成型缸体首端径向设置有成型喂料口、轴向末端为成型出料口,成型螺旋轴与成型缸体同轴线转动联接,压缩螺旋叶片固连在成型螺旋轴上并随其同轴线转动,压缩成型装置通过成型缸体与底盘的车架固连;其中,所述的压缩成型装置中,压缩螺旋轴外径为d,压缩螺旋叶片为压缩比p&gt;1的变螺距螺旋叶片,成型缸体的内径d1圆柱腔为压缩腔、内径d2圆柱腔为保压腔、圆台腔为成型腔,成型压缩比q=(d1<sup>2</sup>‑d<sup>2</sup>)/(d2<sup>2</sup>‑d<sup>2</sup>),压缩成型装置的总压缩比i=p*q。
地址 100193 北京市海淀区圆明园西路2号