一种人造影木板的制造方法

摘要

本发明公开一种人造影木板的制造方法，该方法包括①蒸煮、②旋切或刨切、③化学处理、④干燥、⑤材料选等修整、⑥涂胶、⑦专业模具压型、⑧干燥成形。人造影木板和现有的木板相比有以下优点：人造影木和自然原木的各种特性相同，但它无虫眼、死节、变质、变形、不招虫；人造影木物理结构，层状结构，密度和自然原本相同，静曲强度，优于自然原本；它可以按设计者的设计，变幻出各种不同形状，不同纹理，逼真于珍贵而稀少的天然原木。

主权项

1.一种人造影木板的制造方法，其特征在于这种方法包括下列步骤：A、首先选择木材为原材料，根据原木的本色、质地分出红、白影用料，放入水池里蒸煮，原材料放入水池里用85℃～100℃热水，进行24～28小时的蒸煮；B、用刀将做红影、白影原材料进行旋切或刨切，根据模具具体尺寸剪切成木皮、木方、木板的单板备用，加工出来的单板光滑整洁带有明显波纹；C、对所加工后的红、白影单板分别进行特定的化学处理：红影木的每立方用0.3～0.7公斤高锰酸钾进行漂染蒸煮，用85℃～100℃高温蒸煮85～105小时；白影木每立方用30～50kg双氧水，1.5～3kg水玻璃，0.8～1.5kg草酸，搅拌均后分别加入水池，进行1～3小时的漂白；搅拌均匀后分别加入水池，进行漂白，然后用清水把经过化学处理的材料清洗干净；D、干燥：单板经干燥机处理时为不使其被干燥机网带染色，要用网夹，夹着干燥，干燥温度为7℃～10℃；E、材料选等修整：干燥后的单板要经过严格的色差选择控制，对有黑色、树节、孔洞的木，要进行修补、整理；F、涂胶：采用酚醛胶，按100kg加入面粉8～10kg白乳胶10～15kg后再进行搅拌均匀，上涂胶机对修补选好的单板进行涂胶；G、专业模具压型：用压机压模成形，用压机压模时用160T(吨)～260T(吨)的压力，压180～250分钟，使其成形；H、干燥成形：从压机上卸下，放置通风干燥处，或干燥房，干燥96～148小时，即可开模加工使用。