发明名称 膨胀石墨-聚醚砜-农作物秸秆复合人造板的制备方法
摘要 一种膨胀石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板的制备方法,首先制备膨胀石墨‑聚醚砜混合溶液,然后将农作物秸秆放入膨胀石墨和聚醚砜混合溶液中浸泡,经由干燥、压制和热处理工艺,制得膨胀石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板。本发明制备技术简便,成本相对低廉;制备的石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板具有高强轻质、保温阻燃、隔音降噪的显著优点;有效节约了木材资源,积极推进了农作物秸秆的资源化利用。
申请公布号 CN104845398B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201510249383.0 申请日期 2015.05.15
申请人 燕山大学 发明人 宋来洲;王秀丽;冯建设;杨育林;吴春雷;吴海;静海伟;霍静波
分类号 C08L97/02(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K7/24(2006.01)I;B29C44/00(2006.01)I;C09C1/46(2006.01)I;C09C3/10(2006.01)I;C09C3/08(2006.01)I;C09C3/04(2006.01)I;C08J7/00(2006.01)I 主分类号 C08L97/02(2006.01)I
代理机构 秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙) 13116 代理人 续京沙
主权项 一种膨化石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板的制备方法,其特征在于:(1)膨胀石墨和农作物秸秆的预处理:①膨胀石墨的预处理:将蠕虫状膨胀石墨裁剪成长度为0.5mm的细小丝状碎末;②农作物秸秆的预处理:首先剪掉农作物秸秆表面残留的叶子,然后对秸秆进行裁剪,使秸秆长度介于35~45cm之间;之后对裁剪后的秸秆进行烘干处理,烘干温度为70~80℃,烘干时间为4~6h;(2)膨胀石墨‑聚醚砜混合溶液的配制:①所用原料:所用原料包括:N,N‑二甲基乙酰胺、聚醚砜粉末和步骤(1)裁剪处理的膨胀石墨;所用聚醚砜的商品型号为E6020,其粉末粒径为1.5μm;上述三种原料用量有如下质量比例关系:N,N‑二甲基乙酰胺:聚醚砜:膨胀石墨=90~100:15~18:3~5;②配制过程:首先将N,N‑二甲基乙酰胺溶剂倒入容器中,然后将聚醚砜粉末加入到N,N‑二甲基乙酰胺溶剂中,磁力搅拌并加热使聚醚砜在N,N‑二甲基乙酰胺溶剂溶解,聚醚砜溶解的过程中控制混合溶液的温度为70~80℃;待聚醚砜充分溶解后,将膨胀石墨的细小丝状碎末加入到聚醚砜/N,N‑二甲基乙酰胺混合溶液中,并将盛有混合溶液的容器置于超声波处理器中进行超声波处理10min,超声波频率为40kHz,超声波水浴的温度为20~30℃;之后将容器从超声波处理器中取出,控制混合溶液的温度为70~80℃,将混合溶液磁力搅拌2~3h,制得膨胀石墨‑聚醚砜混合溶液;(3)膨化石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板的制备:①首先将步骤(1)裁剪处理后的农作物秸秆在步骤(2)制备的膨胀石墨‑聚醚砜混合溶液浸泡30~60s,之后将其从混合溶液中取出,将其整齐地放置于表面洁净的玻璃板上,并依据需要铺装成秸秆层,将铺装后的秸秆层连同玻璃板迅速浸入水凝胶浴溶液中,水凝胶溶液为体积分数为1~3%的N,N‑二甲基乙酰胺水溶液,水凝胶溶液温度为40~50℃;②待秸秆层从玻璃板上自动剥离后,将秸秆层从水凝胶浴溶液中取出,并沥 出秸秆层中残留的水分,随后将其置于烘箱中于80℃温度下烘干处理4~6h;之后将秸秆层从烘箱中取出,并迅速对秸秆层进行压制处理,压制压力为5~8MPa,秸秆层厚度缩减为未压制前铺装厚度的35%~30%;压制温度为室温,压制时间为5~10min;秸秆层压制处理后,将其置于烘箱中进行热处理,热处理温度为190~200℃,热处理时间为5~10min;之后将烘箱电源关闭,使其自然冷却至室温,再将压制后的秸秆层从烘箱中取出,制得膨化石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板;③膨化石墨‑聚醚砜‑农作物秸秆复合人造板的储存要求为:储存温度为室温,室内存放,忌日晒雨淋,储存室应安装通风换气设备。
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