| 摘要 |
<p>본 발명에 의한 가교 발포시트 제조설비용 유해가스 처리장치는 시트가열발포기 내의 공기를 가열하는 애프터버너가 하나 이상의 시트가열발포기에 설치되고, 상기 시트가열발포기에 가열공기를 투입하는 공기투입블로어가 상기 애프터버너의 출구측에 각각 설치되어 시트가열발포기를 통과하는 시트를 가열공기로 가열 발포하고, 시트를 이송 성형하는 이송성형냉각롤러장치가 시트가열발포기의 출구측에 배치되어 상기 이송성형냉각롤러장치에 의해 이송 성형 냉각되는 시트에서 발생되는 유해가스를 처리하는 것으로 이루어지는 가교 발포시트 제조설비용 유해가스 처리장치에 있어서, 이송성형냉각롤러장치의 상부에 유해가스를 유입하는 후드(HOOD)가 설치되고, 유해가스를 이송하는 유해가스이송블로어가 상기 후드에 연결되고, 상기 유해가스이송블로어에 의해 이송하는 유해가스를 가열 연소하는 유해가스처리버너가 상기 유해가스이송블로어의 출구에 연결되고, 상기 유해가스처리버너에서 연소 가열시켜 배출되는 유해가스를 중화시키는 백금촉매체가 상기 유해가스처리버너의 출구에 설치되고, 상기 백금촉매체의 출구에 공기조절구가 설치되어 상기 백금촉매체를 통과하는 유해가스가 다수의 애프터버너에 각각 투입되는 것을 포함하여 이루어진다. 또한 배출공기조절구를 구비한 제1열교환기가 상기 유해가스이송블로어와 유해가스처리버너 사이에 설치되어 유해가스처리버너에서 배출되는 유해가스가 상기 제1열교환기와 배출공기조정구를 통하여 외기로 배출되고, 상기 유해가스이송블로어와 유해가스처리버너 사이를 흐르는 유해가스가 상기 제1열교환기를 통과하면서 가열되어 상기 유해가스처리버너로 투입되며, 상기 유해가스처리버너와 백금촉매체 사이에 제2열교환기가 설치되어 외부의 신선한 공기가 신선공기투입블로어에 의해 상기 제2열교환기를 통과하면서 가열되어 투입공기조절구를 통하여 애프터버너에 투입 가열되는 것을 포함함과 아울러 상기 이송성형냉각롤러장치는 다수의 이송성형냉각롤러가 1열 또는 2열로 세워져서 배치되는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 다수의 시트가열발포기에서 가열 발포된 시트가 이송성형냉각롤러장치에 의해 이송 냉각되면서 발생되는 유해가스를 유해가스처리버너로 연소 처리하여 일부 외기로 배출하거나 다수의 시트가열발포기로 투입하기 때문에, 상온보다 높은 온도의 유해가스를 재활용할 수 있어 애프터버너의 연료 사용량을 용이하게 절감할 수 있으며, 유해 성분이 연소 처리된 유해가스의 일부를 배출할 경우에는 외기로 배출되는 고온의 유해가스로 유해가스처리버너로 투입되는 유해가스를 가열하기 때문에, 유해가스처리버너의 연료 사용량을 용이하게 절감할 수 있으며, 신선한 공기를 시트가열발포기에 가열 투입할 경우에는 유해가스처리버너로 가열된 고온의 유해가스로 상온의 신선한 공기를 가열하기 때문에, 애프터버너의 연료 사용량을 용이하게 절감할 수 있으며, 이송성형냉각롤러장치에 구비된 다수의 이송성형냉각롤러를 세워서 설치하기 때문에, 유해가스가 후드를 통하여 유해가스처리버너로 투입될 수 있어 유해가스를 포함한 기체의 양을 줄여서 유해가스처리버너로 유해가스를 처리하는 용량과 시간을 용이하게 줄일 수 있는 것이다.</p> |
