发明名称 |
一种高锰钢整铸辙叉端部装配面加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种高锰钢整铸辙叉端部装配面加工方法,针对已完成铸造及热处理的各类高锰钢辙叉的端部装配曲面进行先大致摆放并固定,后针对已完成加工的轨顶面、辙叉工作边部位进行快速测量以重新定位,并形成新的待加工坐标系,同时根据高锰钢辙叉端部配合面待加工部位与上述已测部位的已有位置关系,建立新的加工坐标系,配合专用曲面轮廓成形铣刀进行一次性精确加工成形。有效解决辙叉端部的加工精度以提高其互换性,从而取消人工打磨配装。 |
申请公布号 |
CN106180831A |
申请公布日期 |
2016.12.07 |
申请号 |
CN201610551084.7 |
申请日期 |
2016.07.13 |
申请人 |
中铁宝桥集团有限公司 |
发明人 |
冯毅;孙立彬;费维周;王仙利;寸向宁 |
分类号 |
B23C3/00(2006.01)I;G06F17/50(2006.01)I;G06Q50/04(2012.01)I |
主分类号 |
B23C3/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470 |
代理人 |
强红刚 |
主权项 |
一种高锰钢整铸辙叉端部装配面加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、通过铣床对高锰钢辙叉的底面、轨顶面及工作边按直线轨迹进行铣削加工,所述工作边为轨头侧面行车作用边;(2)、将铣削加工后的高锰钢辙叉转移至数控铣床进行摆放,并采用工件测头对高锰钢辙叉的底面、轨顶面及工作边进行精确测量,以重新定位,形成新的待加工坐标系;(3)、针对高锰钢辙叉摆放位置关系,根据精确测量结果,以及高锰钢辙叉端部装配面与已测部位的已有位置关系,建立新的加工坐标,并完成系统调试;(4)、根据建立新的加工坐标,选取与高锰钢辙叉端部装配配合的面加工用成形铣刀,对高锰钢辙叉端部装配面进行一次性加工成形,得到所需的高锰钢辙叉端部装配面尺寸。 |
地址 |
721000 陕西省宝鸡市高新开发区火炬路4号 |