核酸果蔬营养素产品及制造方法

摘要

一种核酸果蔬营养素产品及制造方法，由保鲜果蔬汁或保鲜果蔬粉、复合核苷酸与蛋白质液或复合核苷酸与蛋白质粉、维生素色素复合体、抗菌复合体、复合完全必需脂肪酸组成；生产方法系统解决了果蔬保鲜、包装、贮运及“白色污染”、农药污染等严重生态与环境污染问题；产品系统解决了水果或蔬菜营养单一且不平衡、适口性差、缺乏对人体健康极为重要的优质完全蛋白质、完全核酸、完全必需脂肪酸和抗病物质等问题。可作为食品、饮料、婴幼品、调味品、药品及作为食品、饮料、婴幼品、调味品、药品主剂或添加剂，适宜于一切人群特别是婴幼儿童、老弱病、孕乳母作营养保健食品、饮料、药品等应用，并利于农产品加工增值、农民增收等系列重大国策的实施。

主权项

1. 一种核酸果蔬营养素产品的制造方法，其特征在于：1)原料用量按重量计为：保鲜果蔬汁或保鲜果蔬粉 20-90份，复合核苷酸与蛋白质液或复合核苷酸与蛋白质粉 0-30份，维生素色素复合体 0-1份，抗菌复合体 0-10份，复合完全必需脂肪酸 0-5份；2)保鲜果蔬汁和保鲜果蔬汁粉的制备将新鲜果蔬去除黄叶老茎及不可食也无保护作用的部分，用流动水洗去泥沙、除去″田间热″和″呼吸热″，用循环冷水浸泡20-40分钟，加入氧化钙或氢氧化钙到浸泡水溶液中，保持其浓度在0.01-0.1％之间，时间10-20分钟，再次用水洗去余量农药，洗涤水作为浸泡水循环使用，浸泡水作为清洗泥沙用水，清洗泥沙用后的水经沉淀、净化后反复循环使用于上述各用水工艺流程，沉淀池泥沙用加压水进行冲洗清洁、经中和处理成pH 7的中性水，完全符合并优于国家排放标准后排放；将处理后的新鲜果蔬用离心机甩干，分拣分级，微波灭酶5-20秒钟，蒸汽消毒灭菌1-5秒和蒸汽减压、活性碳自调气保鲜包装同时进行，5-15℃冷藏与贮运，直接作为保鲜果蔬商品出售和供后续加工作原材料使用：将保鲜果蔬切碎，于金刚砂磨中磨浆，并均质化，粒度为15u以下，加入0.05-0.5％的乳酸钙，煮沸熟化灭酶灭菌3-10分钟，即得保鲜果蔬汁；将保鲜果蔬汁在60-80℃下用真空减压浓缩至干物质含量40-45％，再用喷雾干燥或沸腾干燥，干燥温度在60-80℃，获得保鲜果蔬粉，密封、低温保存备用；3)复合核苷酸与蛋白质液和复合核苷酸与蛋白质粉的制备在试管中加入8％麦芽汁·琼脂培养基，用0.12兆帕蒸汽压灭菌消毒15-20分钟，无菌条件下自然冷却到30℃以下接入可同时水解DNA-脱氧核糖核酸和RNA-核糖核酸两大类核酸的桔青霉原种，30℃温箱培养3天，转入茄子瓶按上述操作步骤和条件进行种子扩大培养；生产培养基由5％葡萄糖或蔗糖、0.5％蛋白胨、0.06％K2HPO4、0.05％KH2PO4、MgSO4-7H2O及CaCl2-H2O各0.04％，ZnSO4-7H2O 0.02％供应营养，并调pH为6.0，0.1兆帕蒸汽灭菌15-20分钟，冷却到30℃以下接入茄子瓶种子，25-80℃通入无菌空气进行有氧发酵，待酶活力分泌达到最大值时停止发酵，放罐，压滤除去菌体得粗酶液，10℃以下冷藏备下步工艺程序使用；按任意种类或任意比例取未脱核的其核酸主要为RNA的酵母粉、玉米花粉、蜂花粉或其核酸主要为DNA的其它无毒的植物花粉，不论其有否生活力，于2-8℃加1倍体积的水浸泡4-6小时，置于零下10-20℃速冻40-60分钟，用80-90℃热水迅速解冻，稀释到10-15％重量浓度，加入40％NaOH液，使NaOH终浓度为0.1-0.5％，1转/秒搅拌40-60分钟，升温到70℃并以1转/秒的转速搅拌5-10分钟，速冷到10℃以下；调pH为6.5-7.5，升温到66-70℃，加入上步工艺程序中制成备用的10-15％体积的事先经66-70℃热处理提高酶活力的温度在45-50℃的桔青霉粗酶液，63-65℃降解0.5-1小时，降温到45-55℃恒温后再加入0.1-1％重量的商品高温水解蛋白酶继续同时进行酶水解蛋白质和核酸的双重反应1-2小时，迅速升温至96-100℃持续3-6分钟灭酶，冷却到10-20℃，HCl调pH为6-6.5即呈微酸性的复合核苷酸与蛋白质液；将复合核苷酸与蛋白质液在60-80℃用真空减压浓缩至干物质含量40-45％，再用喷雾干燥或沸腾干燥，干燥温度在60-80℃，获得复合核苷酸与蛋白质粉，密封、低温保存备用；4)维生素色素复合体的制备取叶绿素50-80份，用乙醇溶解为饱和溶液；再取类胡萝卜素5-15份，用食用植物油作溶剂，溶解为饱和溶液；以甲基纤维素作为保护胶质，减压蒸馏去除乙醇，制成易溶于水的胶粒化制剂；5)抗菌复合体的制备取环状糊精1-10份、用食盐水溶解为饱和溶液的溶菌酶0.1-0.4份、大蒜油0.1-0.4份，均按重量比，在不锈钢研钵中充分研匀，让环状糊精充分吸附包接大蒜油、溶菌酶，50℃以下烘干粉碎成粉末，室温密闭备用；6)复合完全必需脂肪酸的制备单取或按任意品种与比例合取向日葵油、大豆油、玉米油、花生油、红花油、棉籽油共50-80份作亚油酸源，任取α-亚麻酸播娘蒿油和γ-亚麻酸月见草油各10-15份作亚麻酸源，加入到带搅拌器的不锈钢设备内，50-100转/分搅拌1-2分钟，充分混溶，密闭备用；7)核酸果蔬营养素产品的制备核酸果蔬营养素固体饮料产品的制备；将保鲜果蔬粉20-90份、复合核苷酸与蛋白质粉0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份，加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器中，以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟，无菌包装封口即得核酸果蔬营养素固体饮料产品；核酸果蔬营养素液体饮料产品的制备：将保鲜果蔬液20-90份、复合核苷酸与蛋白质液0-30份、维生素色素复合体0-1份、抗菌复合体0-10份、复合完全必需脂肪酸0-5份，加入到带搅拌设备的密闭无菌不锈钢容器内，以20-60转/分的速度搅拌5-10分钟，无菌包装封口即得核酸果蔬营养素液体饮料产品。