铝合金固定座的制作方法

摘要

本发明涉及一种铝合金固定座的制作方法，其特征在于，包括熔铸精炼、均匀化、挤压、机加工、热处理、表面处理、晾干和包装入库等步骤，本发明的铝合金固定座具有高强度、高韧性、高抗弯及高抗疲劳等综合性能等特点。

主权项

一种铝合金固定座的制作方法，其特征在于，包括熔铸精炼、均匀化、挤压、机加工、热处理、表面处理、晾干和包装入库，步骤过程如下：（1）熔铸精炼：在熔炼炉中将铝含量为 99.75% 以上的铝锭熔化后，加入 Mg 和 Si 的中间合金，经过除气、除渣、精炼和静置处理，然后将铝合金液导入管式过滤系统，并在线通入Cl、N2 混合气体进一步处理合金中的H和低熔点杂质，最后浇铸得到铝棒；（2）均匀化 ：将铝棒装入加热炉中，在温度为550‑580℃下保温4‑6h后转移至冷却炉内进行强力冷却 ；（3）挤压 ：将铝棒经工频感应炉加热后，通过热剪裁成适合挤压的短棒进行挤压成型，得到铝合金基材 ；（4）机加工：将铝合金基材依次进行精锯、磨边、冲孔和磨底的工序，得到铝合金固定座 ；（5）热处理 ：将铝合金固定座放入加热炉中进行淬火，淬火温度为 540‑550℃，时间为35‑45min，铝合金固定座出炉后立即进行水冷，然后进行人工时效，时效温度为：180‑200℃，时间为4‑6h，时效完成后出炉空冷；（6）表面处理: 将经过热处理的铝合金固定座依次进行水洗、脱脂、水洗、碱洗、水洗的工序；（7）晾干 ：将经过表面处理后的铝合金固定座放在通风处晾干；（8）包装入库 ：将铝合金固定座成品检验，合格的产品包装入库；步骤（6）中所述的脱脂是将铝合金固定座放入脱脂液中进行脱脂处理，脱脂液为重量含量 10%‑15% 酸性水溶液，脱脂液包括硫酸、硫酸铁、过氧化氢和表面活性剂；硫酸、硫酸铁、过氧化氢、表面活性剂的重量百分比为60‑75：10‑20：8‑12：5‑10；步骤（6）中所述的碱洗是铝合金固定座放入碱液中浸泡20‑30s，碱液为重量含量为10‑18%的氢氧化钠或氢氧化钾。