发明名称 已热膨胀的微球体及其制造方法、热膨胀性微球体以及用途
摘要 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法,包括如下工序:使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序,所述热膨胀性微球体是由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂构成,平均粒径为1~100μm,所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴,而且被设置在热风流的内侧;使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序;在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中,在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小,原料和已轻微膨胀的微球体的量少,抑制凝聚微球体的生成。
申请公布号 CN1882638A 申请公布日期 2006.12.20
申请号 CN200480034312.9 申请日期 2004.11.15
申请人 松本油脂制药株式会社 发明人 增田俊明;藤江孝司;高原一郎;寄岛郁雄;三木胜志
分类号 C08J3/12(2006.01);C08J9/32(2006.01);C09K3/00(2006.01) 主分类号 C08J3/12(2006.01)
代理机构 中科专利商标代理有限责任公司 代理人 朱丹
主权项 1.一种已热膨胀的微球体的制造方法,其中,包括如下工序:使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序,所述热膨胀性微球体是由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂构成,且其平均粒径为1~100μm,所述的气体导入管在出口处具备分散喷嘴,而且被设置在热风流的内侧;使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序;和在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。
地址 日本国大阪府