一种带搅拌反应装置的PU胶生产线

摘要

一种带搅拌反应装置的PU胶生产线，它包括粉碎装置（1）、混合装置（2）、原料仓（3）、第一搅拌反应装置、氮气罐（6）、储油罐（7）、导热油膨胀槽（8）、一组电加热器（9）、冷凝器（10）、集液器（11）、第二搅拌反应装置（12）、水池（13）、真空泵（14）和一对双控控制箱，本实用新型的优点是：所述的生产线工艺布局合理，自动化程度高，搅拌效率高，节能环保。

主权项

一种带搅拌反应装置的PU胶生产线，其特征在于它包括粉碎装置（1）、混合装置（2）、原料仓（3）、第一搅拌反应装置、氮气罐（6）、储油罐（7）、导热油膨胀槽（8）、一组电加热器（9）、冷凝器（10）、集液器（11）、第二搅拌反应装置（12）、水池（13）、真空泵（14）和一对双控控制箱，粉碎装置（1）的出料口与混合装置（2）的进料口相通，混合装置（2）的出料口与原料仓（3）的进料口相通，第一搅拌反应装置包括筒体（50）、夹套（51）、搅拌轴（52）、搅拌器、电机（55）和减速机（56），筒体（50）和夹套（51）底部为半球形，筒体（50）顶部分别开有第一进料口、第二进料口、氮气进气口、抽样口和出气口，底部开有出料口，夹套（51）底部分别开有与筒体（50）对应的出料口和导热油入口，侧面开有导热油出口，筒体（50）安装在夹套（51）内，且筒体（50）的外壁与夹套（51）的内壁之间形成封闭空间，搅拌轴（52）安装在筒体（50）内，搅拌器包括三根搅拌杆（53）和一组连接杆（54），三根搅拌杆（53）等距水平安装在搅拌轴（52）上，且相邻两根搅拌杆（53）相互垂直，底端的搅拌杆（53）对应筒体（50）为弧形，一组连接杆（54）分别按同一时针方向连接三根搅拌杆（53），电机（55）通过安装在筒体（50）顶部的减速机（56）带动搅拌轴（52）转动，原料仓（3）的出料口通过供料管道与筒体（50）的第一进料口相通，储油罐（7）分别通过油管和导热油膨胀槽（8）与夹套（51）的导热油进口和导热油出口循环相通，一组电加热器（9）环形阵列在夹套（51）底部，冷凝器（10）上分别开有进水口、出水口、进气口和冷凝液出口，冷凝器（10）的进气口与筒体（50）的出气口相通，冷凝器（10）的冷凝液出口与集液器（11）的液体入口相通，第二搅拌反应装置（12）内设有冷却水层，第二搅拌反应装置（12）顶部分别开有进料口、抽样口、氮气入口和出气口，第二搅拌反应装置（12）底部分别开有出料口和进水口，第二搅拌反应装置（12）一侧开有出水口，第二搅拌反应装置（12）的进料口与第一搅拌反应装置的出料口相通，水池（13）分别通过水管与冷凝器（10）和第二搅拌反应装置（12）的进水口和出水口循环相通，真空泵（14）分别通过气管与集液器（11）和第二搅拌反应装置（12）相通，筒体（50）和第二搅拌反应装置（12）抽样口上分别设有抽样阀门（15），氮气罐（6）分别与筒体（50）和第二搅拌反应装置（12）的氮气入口相通，一对双控控制箱分别控制粉碎装置（1）、混合装置（2）、电机（55）、氮气罐（6）、储油罐（7）、一组电加热器（9）、第二搅拌反应装置（12）、水池（13）和真空泵（14）的开启或关闭。