一种双列链式定量自动浇铸机

摘要

本发明公开一种双列链式定量自动浇铸机，其中，包括：中频电炉、电子定量浇铸装置、输送机、固定撞块，所述中频电炉设置在输送机的前端，用于盛装熔炼好的金属熔体；所述电子定量浇铸装置设置在中频电炉及输送机之间，用于称量金属熔体；在所述输送机上设置有用于金属熔体成型的若干间隔设置的模具，在所述输送机上还设置有用于驱动模具在输送机上循环移动的动力装置；所述固定撞块设置在输送机的末端，用于当输送机上的模具移动至固定撞块的位置时将模具中成型好的阳极磕出脱模。

主权项

一种双列链式定量自动浇铸机，其特征在于，包括：中频电炉、电子定量浇铸装置、输送机、固定撞块，所述中频电炉设置在输送机的前端，用于盛装熔炼好的金属熔体；所述电子定量浇铸装置设置在中频电炉及输送机之间，用于称量金属熔体；在所述输送机上设置有用于金属熔体成型的若干间隔设置的模具，在所述输送机上还设置有用于驱动模具在输送机上循环移动的动力装置；所述固定撞块设置在输送机的末端，用于当输送机上的模具移动至固定撞块的位置时将模具中成型好的阳极磕出脱模；所述中频电炉通过一转轴设置在一电炉机架上，所述中频电炉的两侧各设置有一用于驱动中频电炉绕转轴转动的倾转油缸；在所述中频电炉与电子定量浇铸装置之间设置有一用于将中频电炉中倒出的金属熔体导入到电子定量浇铸装置中的保温溜槽；当倾倒中频电炉中的金属熔体时，由倾转油缸驱动中频电炉绕转轴转动，从而使中频电炉倾斜到预定的角度，倾倒出中频电炉中的金属熔体；所述电子定量浇铸装置包括中间浇包、浇铸油缸、浇铸机架、电子秤，所述中间浇包铰接在所述浇铸机架上方，所述浇铸油缸的活塞杆端与中间浇包铰接，所述浇铸油缸的油缸缸体端与浇铸机架铰接，浇铸油缸驱动中间浇包绕浇铸机架的铰轴转动，所述电子秤设置在浇铸机架的底端；所述中间浇包、所述浇铸油缸、所述浇铸机架连接成整体置于电子秤之上；所述双列链式定量自动浇铸机包括一液压系统及数控系统，由电子秤、液压系统、数控系统协同动作，控制中间浇包的转角；保温溜槽与水平线的夹角为10~15°，并且保温溜槽靠近电子定量浇铸装置的一端向下倾斜设置；所述输送机包括输送机架，在所述输送机架靠近电子定量浇铸装置的一端设置有浇口杯；所述动力装置包括从动链轮组、主动链轮组、液压马达、传动链，所述从动链轮组与主动链轮组通过传动链连接，所述主动链轮组由液压马达驱动作定轴转动；所述模具等距铰接在传动链上；保温溜槽的顶端的上表面低于中频电炉出料斗在整个运动过程中的最低点50~80mm，保温溜槽的底端的下表面高于电子定量浇铸装置中的中间浇包的上表面10~20mm；浇口杯的上端面低于中间浇包浇口的最低点20~30mm，浇口杯的下端面高于模具上端面10~20mm；从动链轮组安装在输送机上靠近中间浇包的一侧，主动链轮组安装在靠近冷却水池的一侧，传动链安装在同轴的主动链轮组和从动链轮组上，主动链轮组和从动链轮组作间歇转动，当转动时传动链拖动模具依次从浇口杯下方通过，当停止转动时，模具中心与浇口杯中心重合；脱模后的模具靠铰轴垂直吊在传动链上向后移动，回到起始端从动链轮组后，重新变成水平状态，开始下一次浇铸过程。