发明名称 炉壳变形矫正方法
摘要 本发明涉及一种炉壳变形的矫正方法,其包含下列步骤:对变形量超标的区域进行标识和测量;壳体材料的材质分析及实验;及炉壳变形矫形;炉壳变形矫形包括:拆除炉口板;确定开口部位;进行开口:以“应力三角开口法”,自炉口至变形终点处进行开口,并将开口长度自变形终向外延伸;其后,以“非字型开口法”,在上述“应力三角开口法”的开口处上开若干小口,以对大面积变形区域分成若干小区域,进行分片顶升;液压顶升:即在上述若干小区域分别布置千斤顶进行顶升;焊接:对顶升后的裂缝处进行焊接。其能直接对炉壳进行变形矫正,从而达到延长壳体的使用寿命、延缓壳体的报废、降低检修成本、保证混铁车安全运行。
申请公布号 CN100334414C 申请公布日期 2007.08.29
申请号 CN02150738.4 申请日期 2002.11.27
申请人 宝山钢铁股份有限公司;上海宝冶工程技术公司 发明人 宋飞;鲍戟;姜华;卢静;王智明;徐汉良;沈伟国;魏正黑;张耀庭;励军
分类号 F27D1/00(2006.01);C21C1/06(2006.01) 主分类号 F27D1/00(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种炉壳变形的矫正方法,其包含下列步骤:A.先对炉壳变形量超标的区域进行标识和测量,B.对炉壳的变形量超标的区域的壳体进行材质分析,检查材质是否劣化,如材质劣化,则需对劣化部位在矫形过程中进行局部更换,然后,C.炉壳变形矫形,步骤C中包括下列步骤:C1.拆除炉口板;C2.确定开口部位:针对炉体的严重变形部位,根据上述测量结果确定开口部位及开口长度;C3.进行开口:以“应力三角开口法”,自炉口至变形终点处进行开口,并将开口长度自变形终点向外延伸;其后,以“非字型开口法”,在上述“应力三角开口法″的开口处上开若干小口,以对大面积变形区域分成若干小区域,进行分片顶升;C4.液压顶升:即在上述若干小区域分别布置千斤项进行顶升;C5.焊接:对顶升后的裂缝处进行焊接。
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