一种提高亲水性的增强型平板复合微孔膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种提高亲水性的增强型平板复合微孔膜的制备方法，旨在提供一种用于水处理技术领域、具有良好亲水性、使用过程中功能层不易剥离的膜的制备方法，主要包括如下步骤：首先将与起支撑层作用的无纺布和制膜材料具有较好结合力的聚合物制备成稀溶液，该稀溶液倒入刮膜机料槽经计量泵后进入刀口槽，控制走布速度用刮刀在无纺布上进行刮膜涂覆；将制膜材料、添加剂溶解于有机溶剂中制成铸膜液，在刮膜机上对第一次刮膜后的无纺布进行第二次刮膜涂覆，随后浸入凝固浴通过溶液相转化法得到平板复合微孔膜，所制备的液膜具有良好亲水性、不易被污染、大通量、低成本、界面结合力强，制备方法适合于工业化生产。

主权项

一种提高亲水性的增强型平板复合微孔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将聚甲基丙烯酸甲酯溶解在有机溶剂中配制刮膜涂覆所用的涂覆液；涂覆液中有机溶剂为N‑甲基吡咯烷酮NMP或N,N‑二甲基乙酰胺DMAC；步骤2、分别将聚合物膜材料P1、聚甲基丙烯酸甲酯P2、水溶性高分子添加剂、无机盐和有机溶剂混合，在50～70℃下搅拌24～48小时，过滤、抽真空脱泡得铸膜液；所述无机盐为氯化锂；步骤3、将步骤1配制的涂覆液温度控制在25～28℃，将起支撑层作用的无纺布5在刮膜机上装好，对起支撑层作用的无纺布5进行第一次刮膜；步骤4、用步骤2配制的铸膜液对经过第一次刮膜后的起支撑层作用的无纺布5进行第二次刮膜；步骤5、将经过第二次刮膜后的起支撑层作用的无纺布5浸入凝固浴6中，形成平板复合微孔膜8；步骤6、将制得的平板复合微孔膜8在去离子水中浸泡，得到提高亲水性的增强型平板复合微孔膜；涂覆液中聚甲基丙烯酸甲酯的质量百分比为5～12％，其余为有机溶剂；铸膜液中聚合物膜材料P1和聚甲基丙烯酸甲酯P2总的质量百分比为12～25％，且按称量百分比计P2/P1＝0.05～0.25，水溶性高分子添加剂的质量百分比为2～12％，无机盐的质量百分比为1～5％，有机溶剂的质量百分比为58～85％；铸膜液中，所述聚合物膜材料为聚醚砜、聚砜、二氮杂萘聚醚砜酮、聚偏氟乙烯中的任意一种；所述水溶性高分子添加剂为聚乙烯吡咯烷酮PVP、聚乙二醇PEG其中之一或二者任意配比的混合物，所述有机溶剂为N‑甲基吡咯烷酮NMP、N,N‑二甲基乙酰胺DMAC、N,N‑二甲基甲酰胺DMF或二甲基亚砜中的任意一种或两种以上任意配比的混合物；所述聚乙烯吡咯烷酮为平均分子量为10,000到40,000的K13至K30中的一种，所述聚乙二醇为平均分子量为1,000到6,000的PEG‑1000至PEG‑6000中的一种；第一次刮膜的控制参数如下：调节刮刀4与起支撑层作用的无纺布5之间的距离使涂覆厚度在10～20μm，调整走布速度控制仪7使起支撑层作用的无纺布5的走布速度在0.8～1.0m/min，空曝时间5～10s；所述起支撑层作用的无纺布5为聚酯材料，厚度为70～120μm；第二次刮膜的控制参数如下：调整走布速度控制仪7使起支撑层作用的无纺布5的走布速度在1.2～1.5m/min，调节刮刀4与起支撑层作用的无纺布5之间的距离使刮膜涂覆厚度80～100μm。