发明名称 |
一种氧化铝陶瓷废品的回收利用工艺 |
摘要 |
一种氧化铝陶瓷废品的回收利用工艺,首先将氧化铝陶瓷废品、氧化铝陶瓷烧结垫料和废料等再生料去除杂物,清洗、干燥;然后破碎,再加入聚丙稀酸、氨水和过滤水进行细磨;在经处理后的细粉中加入二氧化硅、镁、高岭土;将加工好的细粉末压制成型并在保护气氛或真空下烧结,经烧结处理后即制得本发明的氧化铝材料的再生材料。用本发明的技术可将再生料直接制备成氧化铝陶瓷制品,工艺简单,且很容易将再生料破碎成粗粉和细粉、效率高,有效地降低生产成本。 |
申请公布号 |
CN106083000A |
申请公布日期 |
2016.11.09 |
申请号 |
CN201610440122.1 |
申请日期 |
2016.06.20 |
申请人 |
湖南省众一精细陶瓷制造有限公司 |
发明人 |
吴硕体;罗教平;陈国兵 |
分类号 |
C04B35/10(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/10(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种氧化铝陶瓷废品的回收利用工艺,其特征在于,包括以下步骤:第一步:首先将氧化铝陶瓷废品、氧化铝陶瓷烧结垫料和氧化铝陶瓷烧结废料去除杂物,清洗、去油、干燥、破碎;第二步:将破碎好的氧化铝陶瓷废品、氧化铝陶瓷烧结垫料和氧化铝陶瓷烧结废料中加入聚丙稀酸、氨水和过滤水进行细磨,细磨至2~6μm的粒度,其中,根据质量份百分比,控制氧化铝陶瓷废品、氧化铝陶瓷烧结垫料和氧化铝陶瓷烧结废料的总量:聚丙稀酸:氨水:过滤水的比例为10:2:1:3;第三步:将细磨后的粉料加入占粉料质量1%的二氧化硅、占粉料质量0.3%的镁、占粉料质量5%的高岭土,振磨2小时,再湿压成型成多孔状制品;第四步:将多孔状制品在保护气氛或真空下烧结,控制烧结温度1350~1450℃,保温2‑4小时;第五步:将烧结后的物料破碎即得到氧化铝陶瓷废品的回收利用后制得的氧化铝陶瓷材料。 |
地址 |
417000 湖南省娄底市经济技术开发区东西二街以北中科德国工业园8栋 |