发明名称 一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体及其制备工艺
摘要 一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化锆80‑92份、氧化铝微粉2份~8份,二氧化硅2份~5份、氧化钕1‑3份、氧化钡1‑3份、氧化锌2‑4份、碳纤维8‑12份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法,蓄热体孔道密集,壁厚薄,壁厚仅为1mm,截面尺寸大,截面尺寸大于100cm<sup>2</sup>,长径比高,长度达1000mm,所有孔道具有阻力小,积灰少,不易堵塞,排尘性能良好等特点。
申请公布号 CN106083143A 申请公布日期 2016.11.09
申请号 CN201610433785.0 申请日期 2016.06.18
申请人 湖北神雾热能技术有限公司 发明人 吴道君;周守洪;李军营;姜朝兴;杨晓波
分类号 C04B38/00(2006.01)I;C04B35/48(2006.01)I;C04B35/80(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;F28D20/00(2006.01)I 主分类号 C04B38/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种碳纤维质大规格陶瓷蓄热体,其特征是所述蓄热体为柱体结构,蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道,所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成,其中无机粉料包括以下重量配比的组分:氧化锆80‑92份、氧化铝微粉2‑8份,二氧化硅2‑5份、氧化钕1‑3份、氧化钡1‑3份、氧化锌2‑4份、碳纤维8‑12份;所述蓄热体的截面形状为多边形、半圆形、圆形、弓形、扇形的一种,所述孔道的截面形状为多边形、半圆形、圆形、弓形、扇形的一种或多种组合,所述蓄热体截面外接圆直径≥150mm,柱体长度与截面外接圆直径比≥3;所述制备工艺为:(1)干混:首先将无机粉料加入球磨机中,干混6~8小时,过80目的筛网;(2)加添加剂,所述添加剂成分包括有机粘结剂、增塑剂和保湿剂,按无机粉料100份重量份计算,其中有机粘结剂为2.0~5.0重量份,增塑剂为0.5~3.0重量份,保湿剂为0.5~3.0重量份;(3)捏合,在捏合机中边搅拌边加入水和润滑剂;(4)初练:将泥料在真空练泥机上进行初练,初练时练泥机真空度≥‑0.05MPa,练成密实的泥料块,检测泥料块的含水率、可塑性指标;所述泥料块的含水率、可塑性指标为:含水率28~32%,挤出力塑性1700~2200N;(5)陈腐:将泥料块置于环境为3℃的陈腐室内进行陈腐,陈腐时间5h,再将泥料块置于环境为8~25℃的陈腐室内进行陈腐,陈腐时间≥24h;(6)精炼并过滤:经真空挤制机精炼后,在相对真空度均为‑0.09MPa中进行,再经过滤机过滤;(7)采用卧式真空挤出机挤出成型;(8)干燥:首先采用蒸汽熏蒸2小时,可以预防裂纹产生,然后放入微波炉,微波干燥15分钟,再送入热风炉采用热风干燥1小时;(9)切割,烧结:对坯料进行切割,然后在氮化室中进行烧成,从室温升到1400℃,升温速度50℃/分钟, 在1400℃保温2~2.5小时;然后从1400℃升到1550~1600℃:升温速度25℃/分钟,在1550~1600℃保温2.5‑3小时,最高烧结温度1600℃,烧成时间96h后制得成品。
地址 433000 湖北省仙桃市刘口工业园叶王路特一号
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