发明名称 一种高效钢铁熔炼炉
摘要 本实用新型涉及一种高效钢铁熔炼炉,在现有钢铁熔炼炉的结构基础之上,引入全新设计结构,设计了烟气过滤结构和清洗结构,通过在熔炼炉本体(1)顶部开口加设熔炼炉上盖(12)的基础之上,分别设置向外的烟气过滤管道和连接供水管路的清洁管路,其中,烟气过滤管道将熔炼炉本体(1)中熔炼钢铁所产生的烟气输送至储水池(2)中,并经储水池(2)中能够过滤钢铁熔炼所产生气体的液体进行过滤,再输送至外部,有效保护了周围的环境空气;不仅如此,将熔炼炉本体(1)的底部设计为向下的锥形状,并配有熔炼炉底盖(13),大大方便了熔炼炉本体(1)的倾倒,而且锥形底部的设计,提高了倾倒的效率,进而有效提高了钢铁熔炼炉的工作效率。
申请公布号 CN205448729U 申请公布日期 2016.08.10
申请号 CN201620215850.8 申请日期 2016.03.17
申请人 陈凌;孟淑敏 发明人 陈凌;孟淑敏;王冰;贾利军;赵双;吕杰;冯会玲;王晓峰;刘洋;李庆洋;刘华平
分类号 F27D17/00(2006.01)I;F27D1/18(2006.01)I;F27B14/08(2006.01)I 主分类号 F27D17/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高效钢铁熔炼炉,包括熔炼炉本体(1),其特征在于:还包括储水池(2)、水池上盖(3)、第一排烟管道(4)、第一软管(5)、第二排烟管道(6)、第三排烟管道(7)、风扇(8)、进水管(9)、第二软管(10)、阀门(11)、熔炼炉上盖(12)和熔炼炉底盖(13);其中,熔炼炉上盖(12)的尺寸与熔炼炉本体(1)顶部开口的尺寸相适应,熔炼炉上盖(12)边缘的一个任意位置通过第一铰链(14)与熔炼炉本体(1)顶部开口的对应边缘位置相活动连接,且熔炼炉上盖(12)与熔炼炉本体(1)顶部开口彼此位置相对应的,熔炼炉上盖(12)以第一铰链(14)为轴进行转动,针对熔炼炉本体(1)顶部开口进行开合;熔炼炉本体(1)的底部呈向下锥体状,熔炼炉本体(1)锥体状底部上设置底部开口,熔炼炉底盖(13)的尺寸与底部开口的尺寸相适应,熔炼炉底盖(13)边缘的一个任意位置通过第二铰链(15)与熔炼炉本体(1)底部开口的对应边缘位置相活动连接,且熔炼炉底盖(13)与熔炼炉本体(1)底部开口彼此位置相对应的,熔炼炉底盖(13)以第二铰链(15)为轴进行转动,针对熔炼炉本体(1)底部开口进行开合;熔炼炉上盖(12)上设置排烟通孔,且排烟通孔的内径与第一排烟管道(4)的外径相适应,第一排烟管道(4)的其中一端由熔炼炉本体(1)外部,经熔炼炉上盖(12)上的排烟通孔穿入熔炼炉本体(1)内部,且位于熔炼炉本体(1)内部的顶部,风扇(8)的外径与第一排烟管道(4)的内径相适应,风扇(8)设置于第一排烟管道(4)另一端的内部,且风扇(8)工作产生的气流方向由第一排烟管道(4)的其中一端指向其另一端,第一排烟管道(4)的另一端与第一软管(5)的其中一端相连接,第一软管(5)的另一端与第二排烟管道(6)的其中一端相连接;储水池(2)内部盛装能够过滤钢铁熔炼所产生气体的液体,水池上盖(3)的尺寸与储水池(2)顶部开口的尺寸相适应,水池上盖(3)设置于储水池(2)的顶部开口上,且水池上盖(3)的边缘位置与储水池(2)顶部开口的边缘位置相对应,水池上盖(3)上设置进烟通孔,且进烟通孔的内径与第二排烟管道(6)的外径相适应,第二排烟管道(6)的另一端由储水池(2)外部,经水池上盖(3)上的进烟通孔穿入储水池(2)内部,且位于储水池(2)内部的底部;水池上盖(3)上还设置排烟通孔,排烟通孔的内径与第三排烟管道(7)的外径相适应,第三排烟管道(7)的其中一端由储水池(2)外部,经水池上盖(3)上的排烟通孔穿入储水池(2)内部,且位于储水池(2)内部的顶部,第三排烟管道(7)的另一端位于储水池(2)外部;熔炼炉上盖(12)上还设置进水通孔,进水通孔的内径与进水管(9)的外径相适应,进水管(9)的其中一端由熔炼炉本体(1)外部,经熔炼炉上盖(12)上的进水通孔穿入熔炼炉本体(1)内部,且位于熔炼炉本体(1)内部的顶部,阀门(11)设置于进水管(9)上,用于控制进水管(9)内部的通断,进水管(9)的另一端与第二软管(10)的其中一端相连接,第二软管(10)的另一端与供水管路相连接。
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