发明名称 |
一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形方法 |
摘要 |
一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形方法,它涉及一种大曲率薄壁构件成形方法,以解决大曲率薄壁构件单纯的外压成形,坯料两端有约束时,成形件壁厚减薄严重、甚至是破裂;坯料两端无约束时,成形件容易失稳起皱的问题。方法:一、将板材卷制焊接而成圆筒,在圆筒的筒壁上以圆筒长度中心为基准对称设有材料流动控制筋;二、筒坯装入外压成形模具中;三、推动柱塞使得粘性软模材料通过注入通道由零件外侧注入并加载,筒坯局部发生缩径变形,直至贴合芯模;四、开启模具,取出外压成形零件并清除粘性软模材料,得到成形构件;五、去掉两端的材料流动控制筋,得到成品。本发明用于大曲率薄壁零件成形。 |
申请公布号 |
CN104226777B |
申请公布日期 |
2016.06.22 |
申请号 |
CN201410541982.5 |
申请日期 |
2014.10.14 |
申请人 |
哈尔滨工业大学 |
发明人 |
王忠金;相楠;易军;程超 |
分类号 |
B21D26/033(2011.01)I |
主分类号 |
B21D26/033(2011.01)I |
代理机构 |
哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 |
代理人 |
王大为 |
主权项 |
一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形方法,所述方法是通过以下步骤实现的:步骤一、制作筒坯(2):将板材卷制焊接而成圆筒,在圆筒的筒壁上以圆筒长度中心(M‑M)为基准对称设有材料流动控制筋(2‑1),材料流动控制筋(2‑1)距离变径区入口的距离s为5mm~30mm;步骤二、筒坯(2)装入外压成形模具中:将筒坯(2)装入外压成形模具的芯模(1)和外模(4)中;步骤三、外压成形:推动柱塞(7)使得粘性软模材料(6)通过注入通道(5)由零件外侧注入并加载,外压成形的压力小于400MPa,筒坯(2)局部发生缩径变形,直至贴合芯模(1);步骤四、开启模具,取出外压成形零件并清除粘性软模材料(6),得到成形构件(9);步骤五、去掉两端的材料流动控制筋(2‑1):将成形构件(9)的两端材料流动控制筋(2‑1)切割掉,最后得到成品。 |
地址 |
150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 |