全消光聚酰胺66树脂及纤维的制造方法

摘要

全消光聚酰胺66树脂及纤维的制造方法，属消光树脂及纤维的研制开发领域。目前国内外对于全消光化学纤维除采用造价昂贵的设备外，其制造工艺复杂，生产成本高，而另有生产厂家由于技术不过关、生产的产品消光效果不好，直接影响后序染色。本发明包括全消光溶液制备、全消光聚合物的制备、卧管式连续缩聚装置改造等制造出仿天然纤维的全消光化学纤维，具有生产成本低，经济效益好，而且产品质量完全达到要求，织成的面料具有独特的柔和光泽，柔软的手感和舒适性。抗磨损、易于护理。

主权项

1、全消光聚酰胺66树脂的制造方法，包括消光剂溶液的制备、聚酰胺66树脂的制备及缩聚装置的改造，其特征在于技术方案是：消光剂溶液的制备选择锐钛级锰离子包膜二氧化钛为消光剂首先将锐钛级锰离子包膜二氧化钛投入到溶解槽中，然后加水，制成浓度为30％的溶液，同时加入分散剂磷酸钠盐，加入量为溶液的0.1～0.5％，经充分搅拌使其混合均匀，然后将溶液投入到沉降槽内沉降30小时，沉降后的溶液放入调配槽，将其加水调配成25％的二氧化钛溶液，聚酰胺66树脂的制备采用尼龙66盐50％的水溶液或者将固体尼龙66盐加入去离子水制成50％浓度溶液，将其输送到卧管式连续缩聚装置后，首先在常压下蒸发浓缩，然后在1.75MPa、250℃条件下在管式反应器中开始缩聚反应，生成聚合度为10的聚合体，然后通过闪蒸泵向闪蒸器后缩聚器进行定量输送，此时，在闪蒸泵出口处由二氧化钛注射泵在2.5Mpa条件下，定量注入浓度为25％的二氧化钛溶液，其注入量为：单位流量×1.6％÷25％，加入二氧化钛消光剂的聚合物熔体经过反应器一闪蒸器之间T1管路上的静态混合器进行初步混合，再经过闪蒸器瞬间升温降压，升温至280～282℃，降压至0.2Mpa，使消光剂得以均匀地分布于聚合物熔体中，熔体再经过汽液分离器进入后缩聚器中完成缩聚反应，生成平均聚合度120、分子量14000、二氧化钛含量1.6％的全消光聚酰胺树脂备用，缩聚装置的改造闪蒸泵出口管线上带有闪蒸器(4)，在左右两侧闪蒸泵下面各有一静态混合器(3)，在左侧闪蒸泵一侧有一温度控制装置TRCA3183(5)，在右侧闪蒸泵一侧带有温度控制装置TRCA3112(5)。