一种可再生醇酸磁漆的制备方法

摘要

本发明涉及一种可再生醇酸磁漆的制备方法，属于制漆技术领域。本发明首先对混合菌进行培养得到混合菌种，然后将混合菌种在一氧化碳、氢气下进行发酵，得到多种酸与醇混合液，再将混合液与蓖麻油、大豆油、山梨醇在硫酸镁的作用下反应得到醇酸树脂，再依次加入聚丙烯腈纤维素、聚酰胺等搅拌得到混合料，再依次加入苯甲酸抗坏血酸酯、乙二醇单丁醚搅拌得到一种可再生醇酸磁漆。本发明制成的醇酸磁漆使用寿命比常规醇酸磁漆长2～3年，耐候性、防腐蚀性明显增强，并且固化时间减少了3～4h，本发明成本低廉，操作简单，易于工业化生产。

主权项

一种可再生醇酸磁漆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取10～12g葡萄糖、4～6g胰蛋白胨、2～4g牛肉膏、1～3g酵母提取物、4～6g氯化钠、2～4g磷酸氢二钾、1～3g七水硫酸铁、1～3g六水氯化镁加入到培养皿中，再加入800～1000mL去离子水，搅拌10～20min，得到培养基，培养菌种；（2）依次接种1～3株丁酸梭菌、1～3株热醋穆尔氏菌、2～4株氧化碳嗜热菌到培养基上，在38～40℃下，用摇床振荡培养24～26h后，将培养液在5000～8000r/min下离心20～30min，弃去上清液，得到混合菌种；（3）将上述混合菌种加入到发酵罐中，再向发酵罐中以1～3L/min速度依次通入一氧化氮、氢气，边通气边搅拌，在40～50℃下，发酵20～24h，待发酵结束，将温度升至120～140℃，搅拌30～40min，停止通入气体，将发酵产物过滤，得到滤液，即多种酸与醇混合液；（4）将上述多种与醇混合液加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中，将烧瓶置于水浴锅中，控制温度在80～90℃，再依次加入5～10g蓖麻油、3～5g大豆油、2～3g山梨醇，搅拌5～10min，再加入1～3g硫酸镁，搅拌反应3～4h，得到醇酸树脂；（5）向上述醇酸树脂中依次加入3～5g钛白粉、1～3g聚丙烯腈纤维素、100～200mL去离子水、1～3g聚酰胺、1～3g间苯二胺、5～10g有机硅改性苯丙乳液，搅拌30～40min，得到混合料；（6）向上述混合料中依次加入1～3g苯甲酸抗坏血酸酯、1～3g乙二醇单丁醚、2～4g二乙氨基丙胺、0.1～0.3g羧甲基纤维素，搅拌20～30min，得到一种可再生醇酸磁漆。