一种特殊炼钢工艺下的钙处理方法

摘要

本发明涉及一种特殊炼钢工艺下的钙处理方法，在铁水预处理工艺中脱硫，喷吹CaO+Mg粉将铁水硫含量脱除到0.0018%～0.0022%，脱硫后进行扒渣处理；转炉工艺中，控制转炉终点氧含量在650ppm以内；RH工艺中真空度≤300Pa，保持时间10~30min；RH处理完毕后二次回LF调温化渣，然后钙处理，钙线喂入速度180‑200m/min，喂入量1.4m/t钢，同时控制底吹流量50‑100NL/min。本发明能够使夹杂物由初期的硅锰酸盐逐渐转变为钙铝酸盐，钢板单位面积夹杂物数量显著降低，由87‑100个/mm²减少至12‑25个/mm²。RH真空和钙处理后夹杂物类型发生转变，生成物偏向CaO‑CaS一侧；中间包钢水中夹杂物尺寸较小，小于10μm的夹杂物占99.61%，未发现尺寸大于30μm的夹杂物，该方法提高了钢水纯净度和钢板探伤合格率，钙收得率稳定在20%以上，经济效益明显。

主权项

一种特殊炼钢工艺下的钙处理方法，该炼钢工艺包括铁水预处理—转炉—LF—RH—LF—连铸工艺；其特征在于：在铁水预处理工艺中脱硫，喷吹CaO+Mg粉将铁水硫含量脱除到0.0018%～0.0022%，脱硫后进行扒渣处理；转炉工艺中，控制转炉终点氧含量在650ppm以内；LF精炼过程加入铝丝和造渣剂快速造低氧化性白渣，铝丝添加量为50‑70kg/炉，控制LF精炼工艺中过程铝含量0.028%～0.032%，总渣量≥15Kg/t钢，精炼过程中底吹氩气搅拌；RH工艺中真空度≤300Pa，保持时间10~30min，使夹杂物充分去除；RH处理完毕后二次回LF调温化渣，然后钙处理，钙线喂入速度180‑200m/min，喂入量1.4m/t钢，同时控制底吹流量50‑100NL/min，钙处理前软吹时间≥3min，钙处理后软吹时间≥20min；连铸工序全过程保护浇注。