一种在黄铜上化学镀Ni‑P、Ni‑P‑PTFE复合涂层的表面自润滑技术

摘要

一种在黄铜上化学镀Ni‑P、Ni‑P‑PTFE复合涂层的表面自润滑技术，先将基体表面抛光处理，经超声波清洗后，对黄铜基体进行化学除油、酸洗活化的前处理工艺，控制Ni‑P层的沉积时间和N‑P‑PTFE镀液中PTFE的浓度，最终获得N‑P‑PTFE涂层作为自润滑层，得到的复合涂层的最小摩擦系数可达0.161。由于适度的Ni‑P层的沉积时间和N‑P‑PTFE镀液中PTFE浓度能够为Ni‑P‑PTFE复合涂层提供更好的沉积条件，使得Ni‑P‑PTFE复合涂层的性能进一步优化，同时由于Ni‑P‑PTFE复合涂层的优良的抗腐蚀性能，该涂层可作为耐摩擦磨损工件的保护涂层，本发明的方法工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度好。

主权项

一种在黄铜上化学镀Ni‑P、Ni‑P‑PTFE复合涂层的表面自润滑技术，其特征在于包括如下步骤：1）将黄铜基材放入丙酮中，采用超声波清洗；2）先采用化学法对基体进行除油，然后再利用盐酸溶液进行酸洗活化；化学除油所需的溶液中含有NaOH、Na₂CO₃ 、Na₃PO₄ ，在所述的溶液中，NaOH的浓度为 60‑80g/L，Na₂CO₃的浓度为 20‑60g/L，Na₃PO₄的浓度为 15‑30g/L，溶液加热到70‑80℃，然后将基体加入到除油溶液中，除油时间为10‑15min，从而使得基体表面的油污被除尽；3）通过化学镀在基材上镀一层Ni‑P，作为过渡层；Ni‑P镀液的PH值是4.8， Ni‑P镀液的温度为90℃，沉积时间为15min；4）通过化学镀在Ni‑P层上镀Ni‑P‑PTFE层，作为自润滑层；化学镀Ni‑P‑PTFE镀液的浓度为50ml/L，PH值是4.8； Ni‑P‑PTFE镀液温度为80℃。