用于制造主要由含9-12%铬的马氏体钢组成的蒸汽发生器管壁的方法

摘要

本发明涉及一种用于制造主要由含9-12％铬的马氏体钢组成的蒸汽发生器管壁的方法，其中管壁由管-板条-管组合形成并且由平面的管壁面板、弯曲的管壁面板、过渡管壁面板和拐角弯曲部中的至少一种的多个管壁组成部件组装而成，并设计成在管壁区域上具有分别构成为通口的容纳元件，在所述管壁区域处管通过管壁，并且管壁面板在周边具有纵向板条-板条面板接缝和横向圆周焊接-面板接缝，该方法包括以下步骤：在车间，通过焊接相应的部件，制造主要由含9-12％铬的马氏体钢组成的并且在确定的位置处由不需热处理的材料组成的管壁组成部件；利用第一加热设备在车间中对管壁组成部件进行回火热处理；利用焊缝在装配地点使管壁组成部件在其圆形焊缝-面板接缝处连接；利用第二加热设备在装配地点对在管壁组成部件的圆形焊缝-面板接缝处的焊缝进行回火热处理；利用焊缝在装配地点使管壁组件在它们的板条-板条面板接缝处连接，而不对这些焊缝进行后面的回火热处理；引导所制备的管通过管壁的各自的容纳元件，并且在装配地点利用焊缝使该管与容纳元件连接，而不对这些焊缝进行后面的回火热处理。

主权项

1.一种用于制造主要由含9-12％铬的马氏体钢组成的蒸汽发生器管壁的方法，其中管壁(1)由管-板条-管组合形成并且由平面的管壁面板(2)、弯曲的管壁面板(2.1)、过渡管壁面板(2.2)和拐角弯曲部(28)中的至少一种的多个管壁组成部件组装而成，并设计成在管壁区域(26)上具有分别构成为通口(20)的容纳元件(13、22)，在所述管壁区域上管(14)穿过管壁(1)，并且管壁面板(2、2.1、2.2)在其周边上在纵向侧具有板条-板条-面板接缝(6)以及在横向侧具有圆形焊缝-面板接缝(7)，该方法包括以下步骤，a)在车间中，通过利用焊缝(8)将管(3，3.1)、板条(4)和半板条(5)以及利用焊缝(15)将容纳元件(13，22)连接成管壁面板(2，2.1，2.2)，并且通过利用焊缝(30)将拐角弯曲部(28)与连接板条(29)连接，制造所述平面的管壁面板(2)和/或弯曲的管壁面板(2.1)和/或过渡管壁面板(2.2)和/或拐角弯曲部(28)，其中过渡管壁面板(2.2)构造成具有成形件(24)，所述成形件在过渡部(32)处通过焊缝(25)与倾斜和垂直布置的管(3、3.1)的端部相连接，而且中间的管(3)和板条(4)由含9-12％铬的马氏体钢组成，并且在管壁面板(2，2.1，2.2)的两侧分别最靠外的管(3.1)由含9-12％铬的马氏体钢或者不需热处理的材料组成，设置在板条-板条-面板接缝(6)处的半板条(5)由不需热处理的材料或含9-12％铬的马氏体钢组成，沿两个板条-板条-面板接缝(6)在所述半板条上施加一由不需要回火热处理的材料组成的缓冲部(21)，所述容纳元件(13，22)由不需热处理的材料组成，具有连接板条(29)的拐角弯曲部(28)由不需热处理的材料组成，其中，所述成形件(24)由含9-12％铬的马氏体钢或者由不需热处理的材料组成，b)在车间中利用第一加热设备对所制造的管壁面板(2，2.1，2.2)的焊缝(8，15，21，25)进行回火热处理，c)在装配地点，利用焊缝(9，9.1)在使用填充板(27)的情况下使所述平面的管壁面板(2)和/或弯曲的管壁面板(2.1)和/或过渡管壁面板(2.2)和/或拐角弯曲部(28)在其圆形焊缝-面板接缝(7)处连接，所述填充板(27)由含9-12％铬的马氏体钢组成，d)在装配地点，利用设置在焊缝(9，9.1)的区域中以及在两侧设置在管壁面板(2，2.1，2.2)上的第二加热设备(10)对管壁面板(2，2.1，2.2)和/或拐角弯曲部(28)的圆形焊缝-面板接缝(7)处的焊缝(9，9.1)进行回火热处理，e)在装配地点，利用焊缝(12)将所述平面的管壁面板(2)和/或弯曲的管壁面板(2.1)和/或过渡管壁面板(2.2)和/或拐角弯曲部(28)在它们的板条-板条-面板接缝(6)处连接，而不对这些焊缝(12)进行后续的回火热处理，f)将带有套装的套管(17)制备的管(14)引导穿过管壁(1)的相应的容纳元件(13，22)，其中，由不需热处理的材料制备的套管(17)分别设置在管壁(1)的通口区域中并与管(14)连接，并且在装配地点利用焊缝(16)使套管(17)与容纳元件(13，22)连接，而不对这些焊缝(16)进行后续的回火热处理。