一种低温预发泡控制工艺及其控制系统

摘要

本发明提供了一种低温预发泡控制工艺，包括通入热蒸汽、进料、搅拌、通气发泡步骤，其中通气发泡步骤是在将石墨聚苯乙烯原料粒子进料加入已通有热蒸汽的发泡机搅拌后，向发泡机内交替通入冷气及热蒸汽，水蒸气不断渗入石墨聚苯乙烯原料粒子泡孔内，将石墨聚苯乙烯原料粒子发泡膨胀成直径较大的珠粒。本发明提供的工艺能确保了石墨聚苯乙烯原料发泡率达到最佳要求，发泡后的颗粒均匀光滑、饱满，进入成型、切割工序后，板材的粘结力强，成品良率及品质佳。

主权项

一种低温预发泡控制工艺，其特征在于,包括通入热蒸汽预热、进料、搅拌、通气发泡步骤，其中所述通气发泡步骤是:向发泡机内交替通入冷气及热蒸汽，水蒸气不断渗入石墨聚苯乙烯原料粒子泡孔内，将石墨聚苯乙烯原料粒子发泡膨胀成所要求倍率的颗粒；通气发泡步骤中冷气、热蒸汽交替通入是通过时间、压力双重自动控制进行的，具体步骤是:设定发泡机内压力阈值和冷气通气时间值，进料后当检测到发泡机内热蒸汽压力值达到所设压力阈值后，热蒸汽通入通道关闭，冷气通入开启，以调节发泡机内发泡温度；当冷气通气时间达到所设定的时间值时，冷气通入停止，热蒸汽通道打开重新通入发泡机，当发泡机内压力达到设定的压力阈值后，热蒸汽通入停止，再次开始通入冷气；冷气、热蒸汽交替循环通入总时长为10‑200秒。