一种轮胎硫化胶囊用胶片的生产工艺

摘要

本发明公开了一种轮胎硫化胶囊的生产工艺，它包括以下步骤：将螺杆挤出机的机筒温度加热到50~55℃，将螺杆挤出机的机头温度加热到60~65℃，将螺杆挤出机的挤出口温度加热到70~75℃；关闭螺杆挤出机加热装置，并迅速往螺杆挤出机的机筒内投入胶囊胶料，对螺杆挤出机的机筒、机头与挤出口进行匀速降温，每2~3小时降温幅度控制在4~6℃，挤出压力控制在10~12Mpa，片状胶料的出片速度控制在2.5~3m/min；将片状胶料挂在料架上自然冷却至室温，得到轮胎硫化胶囊所需用的胶片。通过本发明的生产方法，提高了硫化胶囊表面光滑度，提高硫化胶囊的均匀性和气密性，从而提高了硫化胶囊的使用寿命与质量。本发明的生产方法具有简单易行等优点。

主权项

一种轮胎硫化胶囊用胶片的生产工艺，所述胶片包括丁基橡胶98~102重量份、氧化锌4.96~5.04重量份、硬脂酸0.9996~1.0004重量份、硫化树脂7.35~7.65重量份、N220炭黑44.1~45.9重量份、N550炭黑29.4~30.6重量份、蓖麻油4.96～5.04重量份和稳定剂0.735~0.765重量份，其特征是该生产工艺包括以下步骤：a、通过机筒加热装置将螺杆挤出机的机筒温度加热到50~55℃，通过机头加热装置将螺杆挤出机的机头温度加热到60~65℃，通过挤出口加热装置将螺杆挤出机的挤出口温度加热到70~75℃；b、关闭螺杆挤出机的机筒加热装置、机头加热装置与挤出口加热装置，并迅速往螺杆挤出机的机筒内投入胶囊胶料，同时对螺杆挤出机的机筒、机头与挤出口进行匀速降温，每2~3小时降温幅度控制在4~6℃，启动挤出螺杆，挤出压力控制在10~12MPa，挤出螺杆将胶囊胶料从机筒挤向机头，最后从挤出口挤出片状胶料，片状胶料的出片速度控制在2.5~3m/min；c、将片状胶料挂在料架上自然冷却至室温，得到轮胎硫化胶囊所用的胶片。