利用花岩石粉废料生产陶瓷制品的方法

摘要

本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法，按照重量份分别称取以下原料：锆英砂10‑35份、高白钾钠长石粉5‑30份、高岭土3‑25份、叶腊石5‑25份、石膏3‑25份、坚果壳粉3‑20份、铁矿尾砂2‑20份、氧化锌1‑15份、氧化镁1‑15份、氧化钡1‑15份、松香季戊四醇酯1‑10份、柠檬酸铵1‑10份、次磷酸钙1‑10份；取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎；取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干；将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能，生产成本降低、寿命延长，广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。

主权项

利用花岩石粉废料生产陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)把花岗岩废料石粉加水用高速搅拌均匀，用60目的震筛进行分离，将分离后的60目以下的石浆直接进入电磁精选工艺；2)电磁精选工艺：使用6000‑15000高斯磁场强度的精选机，对分离后的30％浓度左右的石浆进行磁选。经过6000的高磁磁选后白度达到53度左右，再经过15000磁选白度提高到62度，含铁量小于0.2％。含钾4.5％、钠4％、铝16％、铁0.18％、硅73.5％、钛0.033％、镁0.067％、硅酸钙1.5％的高白钾钠长石粉；3)浓缩脱水工序：将含铁量小于0.2％，浓度30％的石浆进行浓缩至浓度为50％，然后进行真空脱水处理。经过浓缩和真空脱水处理后，得到含水分在10％范围内的高白钾钠长石粉等；4)准备原料，按照重量份分别称取以下原料：锆英砂10‑35份、高白钾钠长石粉5‑30份、高岭土3‑25份、叶腊石5‑25份、石膏3‑25份、坚果壳粉3‑20份、铁矿尾砂2‑20份、氧化锌1‑15份、氧化镁1‑15份、氧化钡1‑15份、松香季戊四醇酯1‑10份、柠檬酸铵1‑10份、次磷酸钙1‑10份；5)取高岭土、叶腊石、石膏混合均匀，粉碎，过60‑150目筛，加水制成50‑70％的浆液，在1000‑1500r/min的转速下湿法球磨1‑3h，喷雾干燥，700‑850℃煅烧10‑30min，继续升温至1200‑1300℃，煅烧0.8‑3h后取出并水淬，烘干，粉碎，过100‑150目筛，待用；6)取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合均匀，粉碎，过100‑150目筛，加适量的水打浆制成浓度为40‑60％的浆液，然后用15‑25％盐酸溶液调节浆液pH至5‑6，微波处理15‑40min，再用25‑35％氢氧化钠溶液调节浆液pH至8.5‑9.5，超声波处理8‑20min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；7)将上述步骤5)与步骤6)制得的粉料以及坚果壳粉、氧化锌、氧化镁、氧化钡、松香季戊四醇酯、柠檬酸铵、次磷酸钙加入混料机中搅拌混合5‑8min，然后加入混合料重量2‑8％的固含量为20‑40％的水玻璃混合20‑30min，静置8‑20h；8)将步骤(6)制得的粉料送到成型机在70‑100MPa下压制成型，然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量低于3％；9)对步骤8)得到的干坯进行进行浸釉，然后进行氩气气氛烧结处理3‑10h，烧结温度为1100‑1300℃即得陶瓷制品。