一种高碱度烷基酚磺酸钙添加剂的制备方法

摘要

本发明叙述了一种高碱度烷基酚磺酸钙润滑油添加剂的制备方法，即以烷基酚为原料，通过磺化反应、高碱度化反应等步骤，合成高碱度烷基酚磺酸钙的工艺方法。该方法以烷基酚、浓硫酸及氧化钙等为原料，在醇类化合物为促进剂的条件下，以一定比例的配料比合成了碱值高达280mg KOH/g的高碱度烷基酚磺酸钙盐。本发明合成的产品除具有优良的高温清净性外，还具有较好的低温分散性、抗氧抗腐性、一定的极压抗磨性、防锈性，是一种性能优越的润滑油添加剂。

主权项

1 一种高碱度烷基酚磺酸钙的制备方法，其特征在于：烷基酚磺酸的制备：在反应容器内加入一定量的烷基酚和稀释油，搅拌升温至70℃，滴加浓硫酸进行磺化反应，反应温度维持在60-80℃之间，3小时之后降温，得烷基酚磺酸产品，磺化反应各组分的配料有一定的比例，以100份烷基酚计，稀释油用量为20-50份，浓硫酸为10.0-40.0份，以上份数均为重量份数，反应时间2-4小时，烷基酚磺酸盐的制备：在反应容器中投入计量的溶剂、醇类促进剂、上述烷基酚磺酸、氧化钙和水或氢氧化钙，并开启搅拌器，升温至50-55℃进行中和反应，60分钟后，补加一定量的氧化钙或氢氧化钙，之后通入一定量的二氧化碳气体，进行高碱度化反应1-2小时，反应结束后，升温至110℃除去促进剂和水，加溶剂稀释，冷却后离心，最后减压蒸脱溶剂，得产品，各组分的配料有一定的比例，以100份烷基酚磺酸计，氧化钙为25.0-35.0份，醇类为50-150份，水为5.0-12.0份，溶剂为50-150份，二氧化碳为10-30份，以上物料份数均为重量份数，高碱度化反应温度控制在40-60℃之间。