碳纤维制作工艺

摘要

本发明涉及一种碳纤维制作工艺，属于碳纤维技术领域，包括步骤如下：原液→纺丝→集丝→退丝→集线→干燥炉→预氧化炉1→预氧化炉2→预氧化炉3→低温炭化炉→高温炭化炉→表面处理1→表面处理2→表面处理3→水洗→干燥炉→上浆→干燥炉→收丝。本发明所述的碳纤维制作工艺，对操作工人的经验要求较低，易培训，生产成本低。

主权项

一种碳纤维制作工艺，其特征在于：包括步骤如下：原液→纺丝→集丝→退丝→集线→干燥炉→预氧化炉1→预氧化炉2→预氧化炉3→低温炭化炉→高温炭化炉→表面处理1→表面处理2→表面处理3→水洗→干燥炉→上浆→干燥炉→收丝；1)、预氧化工艺预氧化过程中温度在220℃～280℃之间，当238℃左右时，丝里的氧含量迅速上升，即可发生化学反应；温度保持均匀稳定，并且通过循环空气带走反应中产生的小分子等杂质及反应热，保证预氧化能连续进行；预氧化过程反应时间需80～100分钟；其中预氧化炉1→预氧化炉2→预氧化炉3过程中温度变化依次控制在240℃左右→260℃左右→278℃左右。2)、所述低温炭化炉的温度在350℃～750℃之间，分为几个温度区间，逐步对预氧丝在隔绝空气的条件下进行碳化反应，形成初级的乱层石墨结构；所述高温炭化炉的温度在1500℃～2000℃之间，一般在1600℃左右；3)、水洗、干燥在水洗过程中，采用浸渍法对碳丝进行清洗，将碳丝表面的电解液等杂质清洗掉，为上浆工艺做准备；在水洗中水温设定在80℃左右，待水洗后再通过温度为100℃左右的干燥炉进行干燥；4)、上浆后，经过干燥(180℃左右)，收丝即可得到成品的碳纤维。