一种叉车排气管铸造制备方法

摘要

本发明公开了一种叉车排气管铸造制备方法，其制备步骤如下：采用电炉熔炼，按重量份在电炉内依次加入废铬铁2‑4份、废铝材42‑44份、生铁2.5‑3.5份、回炉料4.5‑5.5份进行熔炼；熔化后再在电炉内加入0.6‑0.9份铜、1.4‑1.6份的镁、0.6‑0.9份锌，控制铝液中的碳元素质量百分数为1.14‑1.24％，0.85‑1.32％的铜，1.4‑1.5％的镁，1.2‑1.4％的铬；本发明具有良好的铸造性能和机械加工性能，可大幅降低生产成本，可广泛应用于排气管的生产，有效减少了工艺成本和生产时间，提高了叉车门架各项力学性能。

主权项

一种叉车排气管铸造制备方法，其特征在于：其制备步骤如下：（1）、采用电炉熔炼，按重量份在电炉内依次加入废铬铁2‑4份、废铝材42‑44份、生铁2.5‑3.5份、回炉料4.5‑5.5份进行熔炼；熔化后再在电炉内加入0. 6‑0. 9份铜、1.4‑1.6份的镁、0. 6‑0. 9份锌，控制铝液中的碳元素质量百分数为1.14‑1.24％，0.85‑1.32％的铜，1.4‑1.5％的镁，1.2‑1.4％的铬；(2)将铸造成型后的排气管防锈液中浸泡，油中温度为85‑115℃，浸泡时间为60‑80min，防锈液由以下重量份的原料组成：苯甲酸钠3‑5、丙烯酸乳液12‑14、无水碳酸3‑5、花生酸6‑7、偏硼酸钡2.5‑4.5、亚硝酸钠4.5‑6.5、安息3‑5、片碱2.5‑3.5、去离子水95‑100；(3) 对表面处理后的排气管进行表面可控气氛热处理：可控气氛热处理是向热处理炉中通入混合气体，氮气通入量在125～145ml/min，丙烷通入量在24～43ml/min，其炉气气氛组成重量份范围控制在氮气含量30～35份、氦气含量25～28份、二氧化碳含量10～12份，最后进行进行真空、高压烤漆处理。