一种高纯无氧铜杆的制备方法

摘要

本发明涉及一种高纯无氧铜杆的制备方法，属于无氧铜杆制备技术领域。本发明首先将表面处理阴极铜锭进行预热再加热升温，使得铜锭完全熔融，并将制备的干燥石墨粉覆盖至熔融铜锭表面后，继续加热熔融，接着将熔融铜浆浇筑至含有锌丝的模具中，并静置冷却至室温，得含锌无氧铜杆，再将其与盐酸溶液混合，并用去离子水洗涤后，干燥，得到高纯无氧铜杆。本发明制备无氧铜杆含氧量低，含氧量为3～7ppm；表面光亮，且在加工时不会出现表面伤痕或者断线的现象；制备步骤简单，所需成本低。

主权项

一种高纯无氧铜杆的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）选取阴极铜锭，用无水乙醇洗净其表面，制备得表面处理阴极铜锭，随后将表面处理阴极铜锭置于坩埚中，将坩埚置于真空感应炉中，对其抽真空至10～20Pa，在300～500℃下对阴极铜锭预热25～30min；（2）将石墨置于120～200℃马弗炉，在氮气保护条件下，加热至石墨发红后，静置冷却并碾磨过筛，制备得50～70目干燥石墨粉，待上述阴极铜锭预热完成后，将真空感应炉升温至1120～1180℃，待铜锭完全熔融，将上述制备的干燥石墨粉覆盖至熔融铜锭表面，控制覆盖厚度为150～200mm；（3）继续加热熔融1～2h，再在10～20Pa真空下，将熔融铜浆浇筑至半高速钢模具中，模具内含有一弹簧状锌丝，长度与模具长度相同，弹簧外径为模具宽度，直径为0.1～0.2mm，待浇筑完成后，静置冷却至室温，制备得含锌无氧铜杆；（4）按质量比1:10，将上述制备的含锌无氧铜杆与1mol/L盐酸溶液搅拌混合，待无气泡产生后，将无氧铜杆取出并用去离子水洗涤至pH至7.0，随后将其置于65～80℃真空电阻炉中干燥6～8h，控制真空度为10～20Pa，待干燥完成后，即可制备得一种高纯无氧铜杆。