应用回转冲击联合光环齿轮转台阶梯夹板玻璃检测方法

摘要

本发明涉及一种钢化玻璃测试检验方法，应用回转冲击联合光环齿轮转台阶梯夹板玻璃检测方法，作为改进：碎片试验步骤如下：（一）、启动摄像电机带动垂直螺杆作正向旋转，继而带动螺母滑块面作上升移动，提升工业摄像机使之不会与联动连杆产生干涉；（二）、用手旋转手轮摇手柄，测试转台呈现水平状态；（三）、将阶梯轨道转角夹板组件放置在测试转台上面；（四）、击碎玻璃；（五）、摄像拍照：圆形荧光管通电产生环形光束辅助拍照；（六）、清除玻璃碎片工作；（七）、复位工作；本发明改善了钢化玻璃碎片检测的劳动强度，摄像拍照并将碎片图像传送到计算机处理中心；回转冲击组件与光环构件之间由联动连杆相连接实现联动，提高了操作效率。

主权项

应用回转冲击联合光环齿轮转台阶梯夹板玻璃检测方法，整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有转台支座(163)和锁销支座(180)；测试转台(190)两侧有转台转轴(196)，两侧的转台转轴(196)分别可旋转固定在转台支座(163)内，后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住测试转台(190)后下平面；转台支座(163)和锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间固定着碎玻璃导向器(140)，碎玻璃导向器(140)下端口落在碎玻璃收集车(300)上端口之内；两侧的支撑侧板(200)上对称设置有拨插锁紧机构，测试转台(190)上有靠钳固定螺孔(197)，每只支撑侧板(200)上平面分别设置有两个转台座螺孔(160)和两个锁销座螺孔(186)，至少一侧的支撑侧板(200)上还有四个水平设置的齿轮座螺孔(157)；所述的测试转台(190)上平面上固定着阶梯轨道转角夹板组件(500)，一侧的转台转轴(196)上还固定有传动齿轮(161)，传动齿轮(161)配合着手动齿轮(151)，手动齿轮(151)可旋转固定在手动轮轴(152)上，手动轮轴(152)内端有轮轴法兰(154)，轮轴法兰(154)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上，手动轮轴(152)外端有轴用卡簧(165)，轴用卡簧(165)挡在所述的手动轮轴(152)外侧面，手动齿轮(151)外侧面上有手轮台阶圆(159)，手轮台阶圆(159)上固定连接有手轮横杆(185)，手轮横杆(185)外端还有手轮摇手柄(155)；横向后滑孔(262)与后排的横向水平杆(602)之间为滑动配合；横向前滑孔(268)与前排的横向水平杆(602)之间为滑动配合；摄像后滑块(420)与摄像前滑块(480)之间固定着摄像方杆(601)，滑块导轨板块(609)上固定有螺杆摄像机组(900)；纵向螺杆(425)与纵向座螺母(423)之间为螺旋配合，纵向螺杆(425)后端圆柱与纵向伺服电机(421)输出端固定连接；横向螺杆(245)与横向座螺母(243)之间为螺旋配合，横向螺杆(435)左端圆柱与横向伺服电机(241)输出端固定连接；后排一只所述的圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有光环构件(800)，前排一只圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有回转冲击组件(590)；横杆万向接头(375)与斜柄万向接头(475)之间由联动连杆(222)相连接；其特征是：碎片试验步骤如下：（一）、启动摄像电机(910)带动垂直螺杆(912)作正向旋转，继而带动螺母滑块面(923)作上升移动；（二）、用手旋转手轮摇手柄(155)，使得手动齿轮(151)带动传动齿轮(161)旋转，继而带动测试转台(190)后端下平面压住后板上平面(717)，测试转台(190)呈现水平状态；用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向中间压靠拢，使得光柱锁销(189)进入测试转台(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，测试转台(190)被水平位置固定住；（三）、将阶梯轨道转角夹板组件(500)放置在测试转台(190)上面，将要被检测的梯形玻璃板(600)放置在上述四周环绕空间内的测试转台(190)上面，将梯形玻璃板(600)固定在所述的测试转台(190)上；（四）、击碎玻璃：将回转冲击组件(590)随着冲击横杆(562)一起，绕着圆形立柱(566)外圆旋转至梯形玻璃板(600)上方；与此同时，在联动连杆(222)的作用下，光环构件(800)自动移出梯形玻璃板(600)上方；启动冲击电机(521)，驱动回转圆盘(572)旋转，当回转圆盘(572)上的回转轴销(573)在作旋转的同时，回转轴销(573)又在四棱柱导轨(595)上端的横向滑槽(524)内滑移，带动四棱柱导轨(595)作上下移动，使得四棱柱导轨(595)下端的冲击锤锥尖(596)也作上下运动；当冲击锤锥尖(596)下移至最低位置时，刚好能触及到梯形玻璃板(600)，并将梯形玻璃板(600)击碎；（五）、摄像拍照：再次握住横杆把手环(599)，将回转冲击组件(590)随着冲击横杆(562)一起，绕着圆形立柱(566)外圆旋转离开梯形玻璃板(600)上方；在联动连杆(222)的作用下，光环构件(800)自动旋转移至梯形玻璃板(600)上方要摄像拍照的位置，圆形荧光管(888)通电产生环形光束辅助拍照；启动横向伺服电机(241)带动横向螺杆(245)作正、反向选择旋转，横向螺杆(245)带动横向座螺母(243)作左、右调节移动，使得工业摄像机(950)左右移动至与要拍照位置的左右对齐；启动纵向伺服电机(421)带动纵向螺杆(425)作顺时针或逆时针选择旋转，纵向螺杆(425)带动纵向座螺母(423)作前、后调节移动，使得工业摄像机(950)前后移动至与要拍照位置的前后对齐；启动摄像电机(910)带动垂直螺杆(912)作反向旋转，继而带动螺母滑块面(923)作下降移动；启动工业摄像机(950)摄像拍照并将碎片图像传送到计算机处理中心，产生清晰的计算机可读图片，按照国家标准要求进行判定破坏的梯形玻璃板(600)是否合格，完成钢化玻璃的碎片状态试验；（六）、清除玻璃碎片工作：将圆形荧光管(888)关闭，并随着光环斜柄(810)以转盘内孔(836)为中心，反向旋转移出测试转台(190)；同时移除相邻两边的夹板，再次用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向两侧掰开，使得光柱锁销(189)退出测试转台(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，解除锁紧定位；反方向旋转手轮摇手柄(155)，使得手动齿轮(151)带动传动齿轮(161)反方向旋转，继而带动测试转台(190)后端下平面脱离后板上平面(717)；当测试转台(190)发生倾斜10至20度后，可便捷地清除掉钢化玻璃碎片经过碎玻璃导向器(140)，掉入碎玻璃收集车(300)之中；（七）、复位工作：再次用手旋转手轮摇手柄(155)，使得手动齿轮(151)带动传动齿轮(161)旋转，继而带动测试转台(190)后端下平面压住后板上平面(717)，测试转台(190)再次呈现水平状态；再次用双手分别握住两侧的操作握柄(136)向中间压靠拢，使得光柱锁销(189)进入测试转台(190)两侧的拔插锁孔(198)中锁紧定位，测试转台(190)再次处于水平状态，为下一只要被测试的梯形玻璃板(600)做准备。