一种能量玻璃制备方法及其制品

摘要

本发明公开一种能量玻璃制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）熔制：将配好的原料高温加热，形成玻璃液；（3）成型：将熔制好的玻璃液由粘性液态转变为可塑态，再转变成具有固定形状的能量玻璃固体制品；（4）退火：将能量玻璃固体制品放入退火炉内退火，至温度降低至55‑65℃；（5）清洗：将退火后的能量玻璃固体制品进行超声波清洗，镀膜，热风烘干，获得能量玻璃。本发明还公开了实施上述方法制备出的能量玻璃。本发明通过合理的制备工艺，制备出高强度、热稳定性与耐久性好的能量玻璃，该能量玻璃具有独特保健功能，可发射出独特的旋转频率，能量发散均匀，能制造和谐的生活环境。

主权项

一种能量玻璃制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料：将以下重量原料在混料机内混合均匀；石英砂    55‑65 kg；纯碱      16‑19 kg；方解石    2‑9 kg；萤石      1‑5 kg；长石      2‑4 kg；白云石    4‑7 kg；碳酸钾    3‑5.5 kg；磷化锡    3‑5 kg；氧化锌    0.5‑1 kg；氧化铝    1‑1.5 kg；氧化铁    2‑4 kg；能量粉    0.05‑0.07 kg；熔制：将配好的原料放入熔窑内高温加热，加热温度至1480‑1500℃，形成均匀的无气泡的玻璃液；成型：先将模具加热到440‑460℃，然后将熔制好的玻璃液放入模具中压制，并将温度加热至1150‑1200℃，粘性控制在10²Pa.s，将熔制好的玻璃液由粘性液态转变为可塑态，再转变成具有固定形状的能量玻璃固体制品；退火：将能量玻璃固体制品放入退火炉内，进入加热阶段：以20/a²的加热速率将能量玻璃固体制品加热到490‑510℃；然后，进入均热阶段：将温度降至460‑470℃并保持一个小时时间；接着，进入慢冷阶段：将温度从460‑470℃降至370‑390℃；最后，进入快冷阶段：将温度降至190‑210℃，再以吹热风的方式将温度降低至55‑65℃；清洗：将退火后的能量玻璃固体制品进行超声波清洗2‑3分钟，镀膜，热风烘干，获得能量玻璃。