数控机床热误差在线补偿方法及系统

摘要

本发明公开了一种数控机床热误差在线补偿方法及系统；采集数控机床关键测点温度数据，根据多元线性回归热误差模型计算数控机床理论热误差值，计算补偿值并判断是否满足设定的补偿阈值上下限范围。本发明通过构建多元线性回归热误差模型，将其作为数控机床热误差在线补偿子单元嵌入到面板控制单元的人机交互界面中，无需外置补偿器，极大的提高了系统的通用性；同时，利用模糊聚类分析方法和多元线性回归理论计算数控机床补偿值，并采用外部坐标变换方式执行在线补偿，操作便捷、实时性强。

主权项

一种数控机床热误差在线补偿方法，其特征在于，包括以下步骤：A、采集数控机床关键测点温度数据；B、将步骤A中采集的关键测点温度数据输入到多元线性回归热误差模型中计算数控机床理论热误差值，所述多元线性回归热误差模型的构建方法包括以下分步骤：B1、采集数控机床关键测点温度数据和对应温度下各个运动轴的热误差数据，采用模糊聚类分析方法将采集的所有温度数据进行分组，并在各组中选择相关系数最大的温度数据作为该组的温度敏感点数据；B2、根据多元线性回归理论，结合步骤B1中采集的温度敏感点数据和热误差数据，建立多元线性回归热误差模型；C、设定补偿阈值上下限范围，根据步骤B中计算得到的理论热误差值计算数控机床补偿值，并判断数控机床补偿值是否满足补偿阈值上下限范围；若数控机床补偿值不满足补偿阈值上下限范围，则返回步骤A；若数控机床补偿值满足补偿阈值上下限范围，则利用OPC通信协议将数控机床补偿值写入PLC数据块地址，实现数控机床热误差在线补偿。