一种稀土改性铝合金材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种稀土改性铝合金材料的制备方法，包括以下步骤：将铝合金铸锭进行均匀化热处理和均匀化后快速冷却处理，将铸锭置入均匀化炉中，在420℃下保温8h；均匀化处理后出炉进行快速冷却处理，冷却速度控制住160℃以上；热塑性变形处理，在460℃～480℃的高温下将S3中的铸锭进行挤压工艺处理；将挤压工艺处理后的铸锭进行淬火处理，在150℃下时效6h后空冷，得到稀土改性铝合金材料。本发明通过添加微量的Ce、La、Nd、Yb等稀土元素，有效地改善了铝合金的组织结构，细化了晶粒，提高了综合性能，具有低成本、高强度以及优良的冲击韧性，达到航空和地铁建筑材料对于强度和韧性的要求。

主权项

一种稀土改性铝合金材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：S1，按重量百分比称取以下元素单质：Cu：0.5％～0.9％，Mg：2.2％～2.6％，Zn：2％～2.3％，Si：0.12％～0.2％，Ni：0.06％～0.08％，Ti：0.02％～0.05％，Ce：0.06％～0.09％，La：0.01％～0.03％，Nd：0.01％～0.02％，Yb：0.03％～0.09％，余量为Al；S2，首先将Al单质投入工业熔炉内，将熔炉内温度提升到730℃～850℃，Al熔化后加入Cu、Mg单质，熔化后加入中间合金，中间合金包括Si、Ti、Ce、La、Nd、Yb单质，最后加入Zn、Ni单质，完全熔化后，调整炉温进行除气、除渣静置处理，当溶液温度达到浇铸铸锭温度时进行浇铸铸锭；S3，将铝合金铸锭进行均匀化热处理和均匀化后快速冷却处理，将铸锭置入均匀化炉中，在420℃下保温8h；均匀化处理后出炉进行快速冷却处理，冷却速度控制住160℃以上；S4，热塑性变形处理，在460℃～480℃的高温下将S3中的铸锭进行挤压工艺处理；S5，将挤压工艺处理后的铸锭进行淬火处理，在150℃下时效6h后空冷，得到稀土改性铝合金材料。