| 发明名称 |
制备异丙苯的方法 |
| 摘要 |
本发明涉及一种制备异丙苯的方法，主要解决苄醇氢解、苯乙酮加氢过程中催化剂稳定性差的问题。本发明采用以含α，α-二甲基苄醇、苯乙酮的烃类物料和氢气为原料，在氢气/烃类物料中的α，α-二甲基苄醇的摩尔比为5～15：1，反应温度为160～240<sup>o</sup>C，反应压力为0.5～5.0MPa，烃类物料的体积空速为1.0～10.0小时<sup>-1</sup>的条件下，原料依次与催化剂A和催化剂B接触，发生反应，其中催化剂A与催化剂B的体积比为0.5～3：1，催化剂A为Pd催化剂，催化剂B为铜催化剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于过氧化异丙苯法制备环氧丙烷的工业生产。 |
| 申请公布号 |
CN104230643B |
申请公布日期 |
2016.06.08 |
| 申请号 |
CN201310237291.1 |
申请日期 |
2013.06.17 |
| 申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
王辉;王德举;刘仲能;黄琴琴;张勤 |
| 分类号 |
C07C15/085(2006.01)I;C07C1/20(2006.01)I;C07C1/207(2006.01)I;C07C15/073(2006.01)I;B01J23/89(2006.01)I |
主分类号 |
C07C15/085(2006.01)I |
| 代理机构 |
|
代理人 |
|
| 主权项 |
一种制备异丙苯的方法，以含α，α‑二甲基苄醇、苯乙酮的烃类物料和氢气为原料，在氢气/烃类物料中的α，α‑二甲基苄醇的摩尔比为5～15：1，反应温度为160～240℃，反应压力为0.5～5.0MPa，烃类物料的体积空速为1.0～10.0小时<sup>‑1</sup>的条件下，原料依次与催化剂A和催化剂B接触，发生反应，原料中的α，α‑二甲基苄醇氢解生成异丙苯，原料中的苯乙酮加氢转化为乙苯，其中催化剂A与催化剂B的体积比为0.5～3：1；催化剂A以重量份数计由以下组分组成：0.1～2.0份Pd金属或氧化物；90.0～99.0份SiO<sub>2</sub>；0.5～10.0份选自Mg或其氧化物、Ca或其氧化物、Ba或其氧化物中的至少一种；催化剂B以重量份数计由以下组分组成：20.0～65.0份Cu或其氧化物；5.0～25.0份Zn或其氧化物；1.0～10.0份Mn或其氧化物；10.0～40.0份Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>；5.0～25.0份SiO<sub>2</sub>；1.0～10.0选自Mg或其氧化物、Zr或其氧化物、Ca或其氧化物、Ba或其氧化物中的至少一种。 |
| 地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |
