高炉出铁口用炮泥及其制备方法

摘要

本发明属于冶金耐火材料技术领域，涉及一种高炉出铁口用炮泥及其制备方法。所述炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al₂O₃/C复合粉体，该SiC/Al₂O₃/C复合粉体由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到，且所述炮泥以焦油作为结合剂。SiC、Al₂O₃和C是制备炮泥的主要原料，在制备中往往以单一组分的形式添加，且原料成本高。本发明由粉煤灰和/或煤矸石经高温碳热还原合成得到的SiC/Al₂O₃/C复合粉体作为炮泥的原料，可替代部分Al₂O₃、SiC和C，该复合粉体组分均匀，成本低，用其制备的炮泥产品性能优良，成本显著降低。本发明为粉煤灰、煤矸石的高附加值利用提供了新的方式，具有重要的经济效益和社会效益。

主权项

一种高炉出铁口用炮泥，该炮泥的原料包括工业级刚玉颗粒和/或细粉、碳化硅颗粒和/或细粉、焦炭粉、粘土细粉、沥青粉和SiC/Al₂O₃/C复合粉体，且所述炮泥以焦油作为结合剂，其中，在原料组成中，基于所述原料的总重量，所述工业级刚玉颗粒和/或细粉占20～50％，所述碳化硅颗粒和/或细粉占10～25％，所述焦炭粉占10～20％，所述粘土细粉占10～25％，所述沥青粉占5～10％，所述SiC/Al₂O₃/C复合粉体占1～25％；以及所述焦油的加入量为原料总重量的12～20％；所述SiC/Al₂O₃/C复合粉体按如下方法制得：粉煤灰和/或煤矸石与碳质材料按质量比1～4:1，在1400℃～1600℃的温度下，在惰性气氛下，进行碳热还原反应，得到SiC/Al₂O₃/C复合粉体，其中所述碳质材料为无烟煤、石油焦、炭黑或石墨。