一种厚度超过120mm的Q460E钢板及其制造方法

摘要

本发明公开了厚度超过120mm的Q460E钢板，化学成分按质量百分比计为C：0.15～0.19%，Mn：1.5～1.75%，Si：0.20～0.50%，S：≤0.01%，P：≤0.015%，Nb：0.03～0.055%，Ti：0.015～0.03%，V：0.07～0.14%，Al：≤0.06%，N：≤0.010%，O：≤0.006%，Mo：≤0.15%，Cu：0.25～0.35%，Ni：0.15～0.25%，Cr≤0.3%，Ca：0.0005～0.0015%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。钢板的制造工艺流程为冶炼、连铸→再加热→轧制→DQ快速冷却+自回温→堆冷→正火，所得钢板的厚度可达120mm以上，屈服强度提高至了460MPa以上，晶粒度达到了8.0级及以上。

主权项

一种厚度超过120mm的Q460E钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为C：0.15～0.19%，Mn：1.5～1.75%，Si：0.20～0.50%，S：≤0.01%，P：≤0.015%，Nb：0.03～0.055%，Ti：0.015～0.03%，V：0.07～0.14%，Al：≤ 0.06%，N：≤ 0.010%，O：≤ 0.006%， Mo：≤ 0.15%， Cu：0.25～0.35%，Ni：0.15～0.25%，Cr≤ 0.3%，Ca：0.0005～0.0015%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素；所述钢板的厚度为120～160mm，屈服强度≥460MPa，抗拉强度为≥600MPa，延伸率≥24%，晶粒度达到8.0级及以上；所述钢板的制造方法：工艺步骤如下，首先将冶炼原料依次经KR铁水预处理、转炉冶炼、LF 精炼、RH 真空精炼和连铸，制造出满足化学成分要求、厚度为350mm或以上的连铸坯；将连铸坯再加热至1210～1240℃，保温7小时及以上；出炉后进行两阶段轧制：第一阶段为再结晶区轧制，终轧温度控制在1000～1100℃，再结晶区轧制时控制连续两道次的单道次压下率不低于17%；第二阶段为非再结晶区轧制，开轧温度控制不高于880℃，终轧温度控制在790～820℃，非再结晶区轧制的累计变形量不低于50%；然后将钢板DQ快速冷却至500～550℃，待钢板自回温至610～630℃，钢板下线，堆冷至室温；最后对钢板进行正火处理，正火加热温度为AC3～40℃，正火时间为3.0～4.0min/mm，出炉后即获得钢板成品。