| 摘要 |
1. Способ обработки металлических деталей при воздействии потока сжатого воздуха на детали размещенные в камере, отличающийся тем, что для обеспечения объемной релаксации и упрочнения поверхности деталей в камере создаются условия акустического резонансного воздействия в диапазоне 500-5000 Гц путем рециркуляции воздушного потока с производительностью воздушного нагнетателя от 10 до 100 м/мин при повышенном давлении в диапазоне 1.5-4.5 атм, и дополнительно создаются условия для термического воздействия путем непосредственного нагрева деталей в камере от 150 до 450 C° или их охлаждения воздушным потоком.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для реализации совместной термоакустической и химической обработки изделий в камере при условиях акустического резонансного воздействия дополнительно создаются условия для поверхностного химического воздействия путем введения газообразных химических реагентов, таких как метан, водород, азот и аммиак, а также их смесей в состав воздушного потока, при этом концентрация газовых компонент по отношению к воздушной среде в камере составляет: по водороду: от 2 до 2.5%, по метану: от 10 до 25%, по азоту: от 15 до 25%, по аммиаку: от 15 до 45%.3. Устройство осуществляющее работу по способу п.1, выполненное в виде герметично закрывающейся цилиндрической камеры, с подъемной крышкой, в центре которой расположен центробежный воздушный нагнетатель, внутри камеры размещены аксиальные резонаторные камеры в которые помещаются обрабатываемые изделия, резонаторные камеры также имеют устройства для подогрева деталей в виде электронагревателей, поворотные заслонки щелевого сопла для регулирования ширины вхо� |
