发明名称 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法
摘要 本发明属于建筑材料技术领域。利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)坯料制备:将黄河泥沙从河床中挖出,堆放10年以上,成为黄河沉积泥沙;按重量百分比为:黄河沉积泥沙60~80%,粉煤灰5~10%,煤矸石5~10%,助熔剂5~10%,熟料5~10%;选取,备用;加水混合搅拌,水的加入量为黄河沉积泥沙、粉煤灰、煤矸石、助熔剂和熟料总重量的20~22%;用真空炼泥机炼泥,并切成泥饼,陈化3天后,得坯料,备用;2)釉料制备;3)成型;4)施釉;5)干燥;6)烧成,得含水率为6~8wt%的环保陶瓷清水砖。本发明制备的清水砖具有规整度高、强度高、装饰性强的特点,可以直接用于墙体砌筑而不需要外装饰。
申请公布号 CN101386521A 申请公布日期 2009.03.18
申请号 CN200810197323.9 申请日期 2008.10.21
申请人 武汉理工大学 发明人 徐晓虹;邓大侃;吴建锋;李坤;刘强
分类号 C04B33/13(2006.01)I;C04B33/34(2006.01)I 主分类号 C04B33/13(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 代理人 唐万荣
主权项 1. 利用黄河泥沙制备环保陶瓷清水砖的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)坯料制备:将黄河泥沙从河床中挖出,堆放10年以上,成为黄河沉积泥沙,黄河沉积泥沙的含水率为5wt%以下;将煤矸石、助熔剂分别破碎至1mm或1mm以下,将熟料破碎至1~1.5mm,备用;按重量百分比为:黄河沉积泥沙60~80%,粉煤灰5~10%,煤矸石5~10%,助熔剂5~10%,熟料5~10%;选取黄河沉积泥沙、粉煤灰、煤矸石、助熔剂和熟料,备用;将黄河沉积泥沙、粉煤灰、煤矸石、助熔剂和熟料加水混合搅拌,水的加入量为黄河沉积泥沙、粉煤灰、煤矸石、助熔剂和熟料总重量的20~22%;用真空练泥机练泥,并切成泥饼,陈化3天后,得坯料,备用;所述的助熔剂为钾长石、钠长石、硅灰石、锂瓷石中的任意一种或任意两种以上的混合,任意两种以上混合时为任意配比;熟料为清水砖的废品或建筑陶瓷的废品;2)釉料制备:按重量百分比为:市售的低温熔块30%、钾长石34%、方解石15%、白云石10%、熟滑石2%、高岭土2%、氧化锌2%、锂辉石5%,配料;将低温熔块、钾长石、方解石、白云石、熟滑石、高岭土、氧化锌和锂辉石投入球磨机中破碎40~50小时,过250目筛,加水混合,外加羧甲基纤维素,羧甲基纤维素的加入量为低温熔块、钾长石、方解石、白云石、熟滑石、高岭土、氧化锌和锂辉石总重量的0.3wt%,配成含水率为45~50wt%的釉浆;3)成型:将坯料放入石膏模具内,采用塑压法成型砖坯,施加7~8MPa压力,保压5秒钟,得砖坯;4)施釉:采用喷釉法在砖坯的一侧施釉,得施釉砖坯;5)干燥:施釉砖坯在热风干燥器中于100~120℃干燥24~48小时;6)烧成:将干燥后的施釉砖坯在隧道窑或梭式窑中于1050~1150℃烧成,烧成周期为36~48小时,得含水率为6~8wt%的环保陶瓷清水砖。
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