定量镀铬工艺方法

摘要

本发明属于电镀技术领域，涉及一种定量镀铬工艺方法，主要特点是在工件镀前处理中增加抛光工序，在镀槽中增加阳极导电效果，调整镀铬液配方和镀铬运行时间，与现有技术相比，提高了工件表面铬的附着力，解决了镀铬层的一致性，实现定量镀铬，保证盐雾试验的有效性，保证镀铬层的厚度以及镀铬工件的外圆直径控制范围、表面粗糙度到质量要求。

主权项

一种定量镀铬工艺方法，其特征是采用以下工艺步骤：工件镀铬前处理，调控半精磨、精磨工序的磨削量，增加抛光工序，使镀前工件的外圆直径控制为Φ±0.01mm范围；在镀铬槽的下部、上部分别设置电极，加大每副电极棒的直径，减少电极棒的数量，扩大电极棒之间的空间；调整镀铬液的配方，采用铬酸酐200－220g/L,三价铬3－5g/L，硫酸根3－4g/L；调控镀铬的运行时间，为每挂工件8－10分钟，使镀铬层保证在0.02±0.005mm；采用通用挂具，在挂具的上下挂框上对应固定的上下屏蔽罩内设置压缩弹簧，对应屏蔽的通用罩口与压缩弹簧接触设置工件专用屏蔽罩；镀铬后，取消半精磨，直接对镀铬工件精磨、抛光，使镀铬工件的外圆公差达到Φ±0.01mm，表面粗糙度达到Ra0.04～0.06。