催化裂化汽油固定床无液碱脱硫化氢催化剂制备方法

摘要

本发明涉及石油化工技术领域，尤其是催化裂化汽油固定床无液碱脱硫化氢催化剂制备方法。选取粒径完整，比表面积大，强度高的柱状活性炭，用去离子水洗涤数次，热风干燥，并控制活性炭水分＜5％，制成催化剂载体；再将金属偶合剂均匀喷涂在催化剂载体上，再将活性成分碱式碳酸铜或碱式碳酸锌配成溶液，倒入其中，充分浸渍后用活化炉干燥，制成二次浸渍催化剂，在旋转活化炉中活化制成催化剂成品。经某炼油厂试验，催化剂在常温常压下同汽油中的硫化氢反应，不需要加温加压，脱硫氢效果好，效率高，没有费碱渣排放，降低脱硫化氢成本。

主权项

1. 一种催化裂化汽油固定床无液碱脱硫化氢催化剂制备方法，其特征在于，包括以下顺序和步骤：a. 选取粒径为1.5—6mm，比表面积≥1000m2/g，强度>140N/cm的柱状活性炭，用去离子水洗涤1—3次，热风干燥，并控制活性炭水分<5％，制成催化剂载体；b. 将制成的催化剂载体装入旋转浸渍罐中，控制旋转浸渍罐每分钟3—10转，再将配成浓度为10—20％水溶液的金属偶合剂均匀喷涂在催化剂载体上，金属偶合剂水溶液与催化剂载体的质量比为1—5/100；c. 将喷浸后的催化剂载体干燥，制成一次浸渍催化剂载体；d. 将一次浸渍催化剂载体装入浸渍罐，再将活性成分碱式碳酸铜与浓度为17％—20％的氨水按14—55/100质量比配成溶液，或将活性成分碱式碳酸锌与浓度为20％氢氧化钠按7—28/100质量比配成溶液，注入浸渍罐中，活性成分与一次浸渍后的催化剂载体的质量比为5—10/100，充分浸渍后用活化炉干燥，制成二次浸渍催化剂；e. 在100℃～250℃条件下，将二次浸渍催化剂在旋转活化炉中活化3-6小时，制成催化剂成品。