| 摘要 |
본 발명에 의한 플레이트 가공기는 지그 상에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부를 가공하는 것으로 이루어지는 플레이트 가공기에 있어서, 나란하게 형성되는 두 쌍의 지그가이드레일이 본체에 설치됨과 아울러 상기 본체에 설치된 지그이송모터에 의해 각각 회전되는 두 개의 지그이송스크류가 두 쌍의 지그가이드레일 사이에 각각 설치되고, 상부면에 하나 이상의 지그를 각각 배치하는 두 개의 지그베이스판이 두 개의 지그이송스크류와 각각 체결되는 이동체와 각각 결합되어 상기 지그이송모터에 의해 지그가이드레일을 따라 각각 이동하게 되고, 상기 지그가이드레일 상의 검사위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트의 형상을 비젼카메라 또는 프로브유닛(PROBE UNIT)으로 검사하는 플레이트형상검사부가 상기 본체의 일측에 설치되고, 상기 플레이트형상검사부로부터 받은 플레이트 형상 데이터를 바탕으로 상기 지그가이드레일 상의 가공위치에서 정지된 상기 지그베이스판 상의 지그에 결합된 플레이트를 공구로 절삭 가공하는 플레이트가공부가 상기 본체의 타측에 설치되는 것을 포함하여 이루어진다.따라서 본 발명은 피가공물인 플레이트의 형상을 플레이트형상검사부로 측정한 후에 플레이트가공부로 플레이트의 측면 둘레부와 모서리부 등을 절삭 가공하기 때문에, 지그에 고정 배치된 플레이트의 측면 둘레면과 모서리부, 가장자리부를 용이하게 가공할 수 있으며, 두 쌍의 지그가이드레일 상에서 두 개의 지그베이스판과 지그가 전후로 반대 방향으로 반복 이동하기 때문에, 한 명의 작업자가 지그 상에서 플레이트를 분리한 뒤에 플레이트를 고정 배치하여 플레이트형상검사부로 검사하는 동안에 플레이트가공부가 플레이트를 가공할 수 있어 작업자의 숫자와 작업 공간에 대한 효율성을 향상할 수 있는 등의 효과를 발휘한다. |
