耐腐蚀热交换器用无缝铜合金管的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐腐蚀热交换器用无缝铜合金管的制备方法，它是由这样一种铜合金制成：其中含有按重量％计硼为0.002～0.02％、镍为0.1～0.6％、锰为0.05～0.2％，其余有铜69.0～71.0％、锡0.8～1.3％、砷0.03～0.06％和余量锌及不可避免的杂质。其制备方法为：将原材料加入熔铜炉熔化为铜液合金，将铜合金液移入保温炉，将锰铜合金加到铜合金液中，加入铜硼合金制成熔铜合金液，水平连铸系统牵引出铜合金空心铸坯，进行热挤压，拉伸，中间退火，用N₂+H₂保护气体退火炉、成品退火后，得到热交换器用无缝铜合金管成品。本发明耐腐蚀性能优良，生产工艺简单。

主权项

1.一种耐腐蚀热交换器用无缝铜合金管的制备方法，所述合金管是由这样一种铜合金制成：其中含有按重量％计硼为0.002～0.02％、镍为0.1～0.6％、锰为0.05～0.2％，其余有铜69.0～71.0％、锡0.8～1.3％、砷0.03～0.06％和余量锌及不可避免的杂质，其特征在于：所述方法的具体工艺步骤包括：将原材料阴极铜、锌锭、锡锭、砷铜合金和电解镍用有芯工频感应电炉按如下加料顺序：铜+镍→熔化→加锡+锌→加砷铜合金依次加入熔铜炉熔化为铜液合金，熔化温度：1080～1100℃，等材料完全熔化，温度达到1100～1160℃，将铜合金液移入保温炉，保温温度：1150～1170℃，将锰铜合金加到上述铜合金液中进行脱氧得到低氧铜合金液，然后在此低氧铜合金液中加入铜硼合金制成熔铜合金液，然后由水平连铸系统牵引出铜合金空心铸坯，进行热挤压，挤压温度：750～810℃，再经拉伸，630℃±10℃持续1～1.5小时中间退火工序制成热交换器用无缝铜合金管半成品，用N2+H2保护气体光亮连续退火炉进行610℃±10℃持续1～1.5小时消除内应力、成品退火后，得到热交换器用无缝铜合金管成品。