一种数控管件冲压生产线设备

摘要

本发明公开一种能够冲压多边形异形管件或圆管上的孔、形状等的全自动数控冲压生产线。其特征是，异形管通过储管箱，储管箱上推拉装置使异形管件整齐有序平行放置于第一输送带治具上，经过自动寻面装置将异形管件统一方向推入第二输送带的治具里，利用数控控制电机传动输送带，输送时经过翻面装置有序的送入冲压机，冲压的多个下模具用电机传送至管件内，下模具与上模具完成吻合时进行冲压。本发明的优点是自动统一寻面、自动翻至所需冲压的面、一次冲压多个面多根管，大大提高了工作效率，减少人力资源和电力能源。

主权项

用于多边形异形管件冲孔或压形的全自动数控冲压生产线，其特征在于：包括控制台（1‑9）和控制箱（1‑13），启动储管箱进料装置使管件至第一输送带的治具（2‑8）上，自动寻面装置（1‑2）识别不规则管状工件的横截面，调整异形管件方向，使方向统一，自动推入装置（1‑3）将方向调整好的管件推入到第二输送带上的自动翻面治具中，输送过程中根据管状管件所需的冲压方向要求利用若干个自动翻面治具装置（1‑5）进行翻面，再送入冲压机（1‑11）利用上模具和下模具自动冲压装置（1‑4）冲压出所需的孔或形状，工序完成后自动退料装置（1‑6）退出管件；       所述自动寻面装置（1‑2）用于调整异形管件方向，使方向统一；根据管件要求第一输送带上有12个治具（2‑8），治具放置口与管件横截面相同，用于放置储管箱进料装置的导向槽滑落的管件，再用电机Ⅰ（1‑12）传动第一、第二输送带输送至自动识别多边形异形管件截面的自动寻面装置，自动寻面装置由第一输送带上的治具（2‑8）、夹管气缸（3‑3）、夹管治具（3‑4）、压管气缸（3‑5）、压管治具（3‑6）、电机Ⅱ（3‑7）一起配合完成，达到管件方向统一才能自动进入下一步的自动生产工作；      所述自动翻面治具装置（1‑5）由上滑轮（6‑1）、轴承套（6‑2）、多角翻向轮（6‑3）、多边轴（6‑4）、调压器（6‑5）、自动翻面治具装置底座（6‑6）、多边孔（6‑7）、轴承（6‑8）组成，上滑轮与第二输送带上的自动翻面治具相关联，第二输送带启动一次，自动翻面治具上的多角翻向轮会碰撞上滑轮而进行翻面，使自动翻面治具中的管件转到需要冲压的面；为防止第二输送带与机器台面加大摩擦系数而产生磨损，在第二输送带下安装了若干个同步带防摩擦轮。