发明名称 一种聚醚基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
摘要 一种聚醚基聚氨酯微孔弹性体的制备方法,是以水作发泡剂,利用双金属氰化物催化剂合成的新型低不饱和度聚醚多元醇以及部分含活性氢的小分子物质首先与异氰酸酯反应,制得异氰酸酯封端的半预聚体。该半预聚体与多元醇混合物组份经充分混合、浇注、发泡、脱模,制得了聚氨酯微孔弹性体。由于该制备方法提高了硬段在多元醇软段中的相容性,减少了硬段相外延,使微相分离程度得以改善,因而提高了抗张强度、伸长率、撕裂强度及回弹性能。本发明适用于密度为0.3g/cm<SUP>3</SUP>至0.6g/cm<SUP>3</SUP>聚醚基聚氨酯微孔弹性体鞋底材料的制备。
申请公布号 CN1171925C 申请公布日期 2004.10.20
申请号 CN01131677.2 申请日期 2001.12.27
申请人 中国科学院山西煤炭化学研究所 发明人 亢茂青;王心葵;殷宁;冯月兰;张清运;瞿波
分类号 C08G18/48 主分类号 C08G18/48
代理机构 山西五维专利事务所有限公司 代理人 李毅
主权项 1.一种聚醚基聚氨酯微孔弹性体的制备方法,其特征在于制备方法包括如下步骤:(1)异氰酸酯封端的半预聚体的制备将二异氰酸酯,低不饱和度聚醚多元醇和能与异氰酸酯反应的低分子物质按重量比为二异氰酸酯∶低不饱和度聚醚多元醇∶低分子物质=80-90∶5-10∶5-10,在80-90℃反应2-3小时;(2)多元醇混合物的制备将低不饱和度聚醚多元醇、扩链剂、水、催化剂表面活性剂按重量比为:低不饱和度聚醚多元醇∶扩链剂∶水∶催化剂∶表面活性剂=100∶5-15∶0.3-1.2∶1.0-2.0∶0.3-1.0;在容器内充分混合1-2小时,保持温度40-50℃,静止脱气后即可制得;(3)将异氰酸酯封端的半预聚体与多元醇混合物在控制异氰酸酯指数为90至100,40-50℃温度下充分混合,浇注,发泡,脱模即可;所述的低不饱和度聚醚多元醇是分子量为2000-6000官能度为2.0和/或3.0的不饱和度小于0.01meg/g的聚醚多元醇;所述的低分子物质是与扩链剂相同或是分子量低于500的低聚物多元醇。
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