| 发明名称 | 注射压缩成形方法 | ||
| 摘要 | 本发明的注射压缩成形方法是使模具(11、12)处于低压锁模状态，边使模腔空间(13)相对于浇口(30)移动边从浇口向模腔空间(13)内注射填充熔融状态的热塑性树脂组成物(16)后，大致在填充完了的同时，使模具(11、12)处于高压锁模状态，并对模腔空间(13)内所填充的热塑性树脂组成物(16)进行压缩赋形。由于能够对含有高比例的导电性填料等热传导性填料的热塑性树脂组成物进行注射压缩成形，因此，例如能够用来制造燃料电池用隔离板和平面天线等成形品。 | ||
| 申请公布号 | CN100584575C | 申请公布日期 | 2010.01.27 |
| 申请号 | CN200580037748.8 | 申请日期 | 2005.11.01 |
| 申请人 | 出光兴产株式会社 | 发明人 | 阿江晴彦;柴田康雅;田中隆义 |
| 分类号 | B29C45/33(2006.01)I;B29C45/27(2006.01)I;B29C45/56(2006.01)I;H01M8/02(2006.01)I;B29C45/70(2006.01)I;H01Q1/44(2006.01)I | 主分类号 | B29C45/33(2006.01)I |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 崔幼平 |
| 主权项 | 1.一种注射压缩成形方法，将含有熔融状态的热塑性树脂的原料从浇口注射填充到模具内部所形成的模腔空间内，对该模腔空间内的所述原料进行压缩赋形以获得成形品，其特征是，由以下工序构成：使所述模具处于10～100吨的低压锁模状态，边使所述模腔空间相对于所述浇口移动，边从所述浇口向所述模腔空间注射填充熔融状态的所述原料的注射填充工序；大致在填充完了的同时，使所述模具处于200～350吨的高压锁模状态，并对所述模腔空间内所填充的所述原料进行压缩赋形的压缩赋形工序，所述原料的注射填充方向与所述模腔空间的移动方向成锐角，所述压缩赋形是通过设置在所述模具内部的压缩块向所述模腔空间方向前进而进行。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||