可调传动轴圆心位置的双偏心圆机构

摘要

本发明涉及一种可调传动轴圆心位置的双偏心圆机构，其利用机械传动的太阳轮——行星轮机构的运动规律；其特征在于：双偏心圆机构的调整方法包括弧线轨迹移动即弧线移动法和使目标转轴按直线轨迹移动即直线移动法完成；是一种可调安装后转轴中心位置（轴孔座位置固定，调整轴承中心位置）的双偏心圆机构，其采用通过两个内外套在一起偏心环形圈的转动，使内偏心圆环的中孔轴心位置随之移动，达到调整中孔轴心位置的目的，机床所加工零件的精度不仅取决于组成机床的各个零部件本身的加工精度，还取决于传动系中各个传动付的安装精度；相互啮合的齿轮，他们不仅用于传递动力，更主要的功能是精确的提供加工零件所需要的不同转速以及切削刀具精确移动的距离。

主权项

一种可调传动轴圆心位置的双偏心圆机构，其利用机械传动的太阳轮——行星轮机构的运动规律；其特征在于：双偏心圆机构的调整方法包括弧线轨迹移动即弧线移动法和使目标转轴按直线轨迹移动即直线移动法；（一）弧线移动法的具体步骤如下：1）首先建立纠偏调整机构，设置两个偏心圆环转轮，外转轮A与内转轮B，将外转轮A套在内转轮B外面，将目标转轴F安装在内转轮B的内圆环上，即组成该调整机构；2）其中外转轮A由外圆及内圆构成，外圆轴心为O^A，内圆轴心为O^B，内外两圆轴心距离为偏心距，偏心半径为R^A；外转轮A的内圆直径等于内转轮B的外圆直径，内转轮B的外圆圆心为外转轮A的内圆轴心O^B，M是目标转轴F的轴心，内转轮B轴心与目标转轴F轴心半径为R^B；假如R^B=R^A，则转动外转轮A及内转轮B可以使M点到达以O^A为圆心，以R^B+R^A为半径的圆面积内任意点位置；按图纸中的设计轴心对目标转轴F的轴心M进行调整，将M点移动到设计轴心N点，其具体调整步骤如下：（1）以O^A为圆心，以外转轮A外圆圆心至N点的距离为半径画圆弧，交与内转轮B的圆上的P点；（2）测绘外转轮A的拟转动的转角α_{N‑OA‑P；}即从设计轴心N点到P点的转角α；（3）再测绘内转轮B的拟转角β_{M‑OB‑P；}即从目标转轴F的轴心M点到P点的转角β；（4）按测绘得到的转角β转动内转轮B；（5）按测绘得到的转角α转动外转轮A；（二）直线移动法为满足将M点移动到N点按直线移动的设计需求，按直线移动法执行，其具体步骤如下：首先将目标转轴F的轴心M与设计轴心N点做直线连线；将直线L_N‑M，依据需要的精度划分100等分，每一等分长度为L^，_N‑M；取L^，_N‑M最靠近起点M的一段做起始段，按弧线移动法调整规划线路并执行，使M点从起始段前端移动至末端；此时M点是移动后的M点新位置；重复上一动作，取L^，_N‑M最靠近起点M即新M点的一段做起始段，按弧线移动法调整规划线路并执行，使M点从起始段前端移动至末端，直至使M点移动到N点，完成调整规划即重复100次；如果需要进一步提高移动路线的精度，将直线移动法分为多级进行，即将初次得到的起始段再细分第二级即再划分100段，取第二级的起始段按弧线移动法规划路线并执行；第二级比第一级精度提高100倍，或通过再次分级，即第三级、第四级满足设计规划精度需要。