一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法

摘要

本发明公开了一种挤压制坯摆动辗压成形的中空充钠气门成形方法，该方法根据气门产品的尺寸选用壁厚管作为初始毛坯，对壁厚管进行加热和挤压，使壁厚管的一端成形出中空的气门杆部，然后通过摆动辗压成形工艺，对壁厚管的另一端成形出气门的盘部，接着对气门盘部进行加工和封堵，对气门内部进行加工、清洗、烘干、充钠，然后对气门杆部进行加工和封堵，最后获得中空的充钠气门。本发明提供的成形工艺操作简单方便，使用该工艺可以有效提高材料的利用率，降低生产成本，提高生产效率，生产出来的气门内腔容量更大，散热性能更好。

主权项

一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)挤压制坯：选用厚壁管作为初始毛坯，并加热到始锻温度以下终锻温度以上，进入高温状态后对厚壁管进行挤压成形出中空的气门杆部，获得中空气门的预成形毛坯；(2)摆动辗压成形、回火：采用摆动辗压成形工艺将预成形毛坯进行盘部的成形加工，获得盘部和杆部中空的气门本体，成形后进行消除应力回火；(3)气门盘部堵头和实心棒料的加工：在堵头与气门盘部焊接的一侧进行倒角，倒角的角度θ范围根据堵头尺寸大小和焊接深浅设定为30°至45°之间；准备好与气门杆部焊接的实心棒料，并对实心棒料进行退火热处理，所述实心棒料直径与气门杆部外径相同；(4)气门盘部加工和封堵：对气门本体的盘部进行端面加工，堵头与气门盘部之间采用摩擦焊接工艺进行焊接封堵；(5)气门内部加工、杆部封堵：对气门的内腔进行精加工、清洗、烘干并充入金属钠；将气门的杆部通过摩擦焊与实心棒料进行焊接封堵；(6)整体回火、机加工：对整个气门进行回火处理，回火后进行机加工；(7)在气门盘部的锥面上堆焊镍基高温合金，然后对整个气门进行精加工，并对气门杆部进行热处理，获得中空充钠气门产品。